Россия

27

6,4

Украина

7

1,2

Казахстан

3

0,4

Азербайджан

2

0,4

Беларусь

2

0,8

Туркменистан

2

0,2

Узбекистан

1

0,2

Грузия

1

0,1

Учитывая, что Советский Союз распался в 1991 году, целесообразно рассмотреть нефтеперерабатывающую промышленность образовавшихся стран СНГ.

5.2. Нефтеперерабатывающие заводы Украины

Нефтеперерабатывающая промышленность Украины насчитывает 7 заводов общей мощностью 62,6 млн т/год. Самым крупным заводом является Лисичанский нефтеперерабатывающий комплекс, построенный в конце 1970-х годов. Мощность первичных установок по переработке нефти на нем составляет 23,8 млн т/год (табл. 8 и 9 приложения). Этот завод был построен на базе современной советской технологии. В 1976 г., в первом году своей работы, завод получал нефть по нефтепроводу из Краснодара. В 1977 г. основной нефтепровод диаметром 1,22 м и длиной 1089 км от Куйбышева (ныне Самара) принес на Лисичанский завод тюменскую нефть. В 1980 г. была пущена установка каталитического риформинга производительностью 1 млн т, а в 1981 г. начала работать установка гидроочистки дизельного топлива, которая отличалась достаточно высокой для того времени степенью автоматизации. В 1978 г. была пущена установка по производству этилена, который затем по трубопроводу длиной 36 км направлялся на химический завод в Северодонецк, где перерабатывался в полиэтилен.

В 1992 и 1993 гг. завод, как и все заводы Украины, испытывал огромную нехватку нефти, и использование его мощностей составляло менее 50%. В то же время в Лисичанске была завершена установка каталитического крекинга Г- 43-107, которая позволит резко увеличить глубину переработки нефти на заводе.

Вторым заводом на Украине по мощности своих первичных установок является Кременчугский нефтеперерабатывающий завод. Этот комплекс начал работать в 1966 г. и до 1974 г. получал нефть только по железной дороге. В середине 70-х годов был построен нефтепровод Мичуринск - Кременчуг, а в 1978 г. другой нефтепровод - от Лисичанска - позволил поставлять на завод тюменскую нефть. В 1981 г. в Кременчуге начал работать завод по приготовлению смазок и масел. Можно отметить, что Кременчугский завод имеет в своем составе 2 установки каталитического крекинга ГК-3 общей производительностью 1,5 млн т/год, установки риформинга и гидроочистки. В то же время даже эти мощные и крупные украинские заводы отстают от российских по числу и качеству установок вторичных процессов переработки нефти.

В ассортименте Кременчугского завода - практически все традиционные виды топлив, характерные для стран бывшего Советского Союза, битумы и различные виды масел, но прежде всего масла для промышленного оборудования.

Херсонский нефтеперерабатывающий завод построен в 1938 г., расположен в г. Херсоне. Производительность первичных установок переработки нефти 8,4 млн т/год. Нефть поступает из месторождений Западной Сибири и Урала по трубопроводу из Кременчуга, а также по трубопроводу из Полтавы - украинских месторождений. Глубина переработки нефти составляет 54,3%. На заводе работают установки первичной переработки нефти, установка коксования производительностью 600 тыс. т/год, установка риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензина, битумная установка. В ассортименте завода этилированные и неэтилированные бензины, дизельные топлива, мазуты.

Одесский нефтеперерабатывающий завод был построен в 1937 г. в г. Одессе. По производительности завод маленький, работает на нефти, поступающей из Тюмени по трубопроводу. Глубина переработки нефти 72%. Кроме установок первичной переработки нефти завод имеет установку риформинга производительностью 300 тыс. т/год с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки и битумную установку. В ассортименте завода бензины, дизельные топлива, мазуты и битумы.

Дрогобычский нефтеперерабатывающий завод- старый завод, построен в 1863 г., его мощность по нефти составляет всего 3,7 млн т/год. Нефть поступает по железной дороге из Калининградской области, Западной Сибири и украинских месторождений. Глубина переработки нефти 59,2%. На заводе функционируют установки первичной переработки нефти, термического крекинга, коксования, риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензина, битумная установка. Завод топливного профиля и выпускает все традиционные виды топлив, характерные для заводов бывшего Советского Союза.

Надворнинский нефтеперерабатывающий завод построен в 1961 г. в г. Надворная, мощность по перерабатываемой нефти невелика- 3,5 млн т/год. Нефть поступает из Западной Сибири, Беларуси, Грозного, Ставрополя и украинских месторождений. Глубина переработки нефти- 61,8%. Наряду с установками первичной переработки нефти на заводе работают установка термокрекинга, коксования, риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов.

Так же как и предыдущий, завод выпускает все виды топлив, традиционные для заводов бывшего Советского Союза.

НПО «Масма» включает в себя старый заводик небольшой мощности, переоборудованный на получение масел. Построен 100 лет назад, перерабатывает в основном нефть украинских месторождений. Наряду с масляным производством работает битумная установка.

Выпускает различные виды масел и битумы. В целом хотелось бы отметить, что нефтеперерабатывающая промышленность Украины сильно зависит от российских нефтяных месторожде­ний, поэтому в последние 2 года переживает серьезный кризис, вызванный отсутствием дешевой нефти, и нуждается в большой реконструкции предприятий.

5.3. Другие заводы стран СНГ (кроме России и Украины).

Другие республики бывшего Советского Союза имеют небольшое количество нефтеперерабатывающих заводов. В Беларуси работают 2 крупных завода, в Казахстане- 3 средних, в Азербайджане- 2 завода в среднем по 10 млн т/год по перерабатываемой нефти, в Туркмении функционируют 2 завода средней мощности, в Узбекистане работает 1 нефтеперерабатывающий завод средней мощности, маленький заводик имеется в Грузии. Рассмотрим коротко деятельность каждого из заводов.

В таблицах 10 и 11 (см. приложение) приведены данные о соотношении первичных и вторичных процессов на заводах стран СНГ и о выпуске основных продуктов в 1991 году.

5.3.1. Беларусь

Необходимо отметить, что Беларусь, имея на своей территории всего лишь 2 завода, имеет объем переработки нефти более 40 млн т/год. Самым крупным объединением по переработке нефти считается Новополоцкий завод, мощность которого (25,3 млн. т/год) - одна из самых больших для заводов на территории СНГ. В 1993 г. завод переживал серьезный кризис из-за отсутствия сырья.

Новополоцкий нефтеперерабатывающий завод построен в 1963 г. в г. Новополоцке. Нефть поступает по нефтепроводу “Дружба” из месторождений Западной Сибири и Урала. Глубина переработки нефти 62,3 %.

Среди вторичных процессов на заводе преобладают установки риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензина, установки гидроочистки дизельного топлива, битумная установка, завод Парекс, большое производство масел.

В ассортименте выпускаемых заводом продуктов различные виды бензинов, топлива для реактивных двигателей, дизельные топлива, котельное топливо, мазуты различных марок, битумы, широкий выбор масел.

Мозырский нефтеперерабатывающий завод построен в 1975 г. в г. Мозыре. Мощность завода по перерабатываемой нефти составляет 16,3 млн т/год. Нефть поступает из месторождений Западной Сибири и Урала по нефтепроводу «Дружба». Глубина переработки нефти 50,0%. На заводе построены 2 комбинированные установки ЛК-6У, в состав которых входят установки атмосферной перегонки нефти, гидроочистки бензина, керосина дизельного топлива, установка риформинга гидроочищенного бензина, ГФУ. Кроме того, на заводе работают битумная установка, установка гидродеалкилирования толуола, установка Па-1 реке. Завод нуждается в строительстве установок по глубокой переработке нефти и, по-видимому, это планируется осуществить в первую очередь.

В составе выпускаемой продукции - неэтилированные бензины А-76 и АИ-92, а также небольшое количество АИ-95. Дизельное топливо имеет низкое содержание серы- до 0,1% (мае.), производится топливо для реактивных двигателей марки ТС. Завод также получает котельное топливо, мазуты марок М-100 и Э-4.

5.3.2. Казахстан.

В Казахстане работают 3 завода - Павлодарский, Чимкентский и завод в Аттырау.

Павлодарский НПЗ -один из лучших заводов по соотношению первичных и вторичных процессов. Построен в 1978 г. в г. Павлодаре. Нефть поступает из Западной Сибири по трубопроводу Омск - Павлодар. Глубина переработки нефти составляет 77,9 %. На заводе построены 2 комбинированные установки ЛК-6У и КТ-1. Кроме того работает битумная установка, установка замедленного коксования. В настоящее время завершилось строительство новой установки ЛК-6У.

Завод выпускает только неэтилированные бензины А-76 и А-91, топливо для реактивных двигателей, летнее и зимнее дизельное топливо, котельное топливо, мазут, битумы, нефтяной кокс, сжиженные газы.

Чимкентский НПЗ - один из самых молодых заводов стран СНГ. Построен в 1984 г. в г. Шымкенте. Нефть поступает из Западной Сибири по трубопроводу Тюмень - Омск - Павлодар - Шымкент. Нефть малосернистая, одна из лучших по качеству среди стран СНГ. Глубина переработки нефти 60,4 %. Производительность завода по нефти - 6,6 млн. т/год. На заводе функционирует одна установка ЛК-6У, вакуумная установка мазута.

Завершилось строительство установки замедленного коксования производительностью 600 тыс. т/год. Завод выпускает традиционные виды топлив: бензин А-76 этилированный и неэтилированный, АИ-92, топливо для реактивных двигателей, дизельное топливо, котельное топливо, мазут М-100.

Нефтеперерабатывающий завод в Аттырау построен в 1945 г. на северо-западе Казахстана в г. Аттырау. Завод небольшой по производительности - 4,6 млн т/год. Нефть поступает из местных месторождений (Эмба) и с Мангышлакского месторождения. В 1945 г. американской фирмой Баджер по ленд-лизу был смонтирован завод, который включает атмосферно-вакуумную установку АВТ-3, атмосферную установку АТ-2, установки каталитического крекинга Гудри и термокрекинга, впоследствии переоборудованного в атмосферную установку, газофракционирующую установку, установку алкилирования.

В 1970 г. совместно со специалистами ГДР была построена установка каталитического риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов. В 1980 г. введена в действие установка замедленного коксования производительностью 600 тыс. т/год. В том же году была остановлена установка каталитического крекинга Гудри в связи с устаревшей технологией. В 1980 г. произошла авария на установке алкилирования, которая после этого была выведена из строя и до сих пор не функционирует.

В планах реконструкции завода- строительство установок первичной переработки нефти, риформинга, комбинированной установки Г-43-107.

В ассортименте выпускаемой продукции - бензины АИ-93. А-76 (этилированный), А-72 (неэтилированный), уайт-спирит. дизельное топливо, котельное топливо, мазуты, кокс.

Перспективы развития нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности Казахстана.

Казахстан - крупная нефтяная держава. По геологическим запасам он занимает второе место в СНГ вслед за Россией и десятое в мире. Однако из 164 открытых месторождений углеводородного сырья в разработке находится только 58.

В программе действий пра­вительства Республики Казах­стан, рассчитанной на 1996-1998 гг., нефтяная и газовая промышленность рассматри­вается как важнейшая отрасль, призванная увеличить экспорт­ный потенциал страны, спо­собствовать привлечению ин­вестиций в казахстанскую эко­номику и положительно воз­действовать на смежные от­расли.

Нефтегазовый комплекс Ка­захстана уже сегодня по объе­му товарного производства за­нимает заметное место среди других отраслей. Конечно, и нефтяную промышленность за­тронул кризис, наблюдаемый во всей экономике, что прояви­лось, в частности, в снижении добычи нефти и газового кон­денсата. Однако по сравнению с другими отраслями положе­ние здесь несколько лучше. В 1995 г. впервые удалось стабили­зировать уровень добычи неф­ти. В прежние годы производство ежегодно падало на 8%.

Нынешний уровень добычи нефти теоретически вполне удовлетворяет потребности Казахстана. И республика уже сейчас может добывать до 70 млн т нефти. Вместе с тем, география внутреннего рынка страны, а именно удаленность основных районов производ­ства нефти от главных регио­нов потребления нефтепро­дуктов создает существенные проблемы в самообеспечении экономики нефтяными ресур­сами. Кроме того, отсутствие технических возможностей для свободного экспорта неф­ти затягивает выход на миро­вой рынок. Но несмотря на это при тесном сотрудничестве с российскими нефтяными компаниями удается сохранять объем экс­порта на уровне 5-6 млн т в год. Это серьезный вклад от­расли в обеспечение стабиль­ных валютных поступлений в экономику.

Поддерживая экономическое развитие страны в настоящее время, нефтяная промышлен­ность в будущем может стать одним из ведущих секторов экономики Казахстана. В настоящее время Ка­захстан обладает крупными разведанными запасами угле­водородного сырья, из которых нефть составляет 2,1 млрд т . Кроме того, прогнозные ресур­сы как на суше, так и на шельфе Каспийского моря, прилегаю­щем к территории Казахстана, оцениваются по нефти - в 12 млрд т.

Такие перспективы могут стать стимулом для иностран­ных компаний в налаживании сотрудничества с Казахстаном. Тем более, что речь идет не о начале, а о продолжении такого сотрудничества. Ведь с 1991 г. в стране уже осуществляется 22 проекта в этой сфере с уча­стием зарубежных партнеров.

Уровень добычи нефти в ре­спублике составляет сегодня около 1% от имеющихся дока­занных запасов. Для удовлет­ворения собственных потреб­ностей этот темп добычи впол­не достаточен. Но Казахстан намерен занять достойное ме­сто на мировом нефтяном рынке, а потому предпринима­ет целый комплекс мер по на­ращиванию добычи, прежде всего за счет привлечения за­падных инвестиций. Общий объем прямых инвестиций по проектам, связанным с разра­боткой нефтяных месторождений, оценивался на начало 1997 года в 32,3 млрд дол­ларов США, по проектам, свя­занным с разведкой углеводо­родных ресурсов, - в 8,2 млрд долларов.

Казахстан располагает до­статочным кадровым потенци­алом для планомерного разви­тия отрасли. Опыт работы пер­вых совместных предприятий показал, что казахские специалисты быстро осваивают западные технику и технологии и ни в чем не уступают своим иностран­ным коллегам.

Таким образом, Казахстан может и должен рассматри­ваться мировым сообществом, прежде всего европейским, как будущий крупный производи­тель и экспортер нефти и газа, а значит, и как перспективный рынок вложения инвестиций.

Этим целям служит и плано­мерная работа по формирова­нию благоприятного инвестиционного климата. Принятие в 1995 году Закона о нефти стало новым этапом совершенствования внут­реннего законодательства с целью демократизации инвестиционных процессов, дости­жения прозрачности норматив­ных процедур. В сочетании с новой редакцией Закона об иностранных инвестициях, На­логовым и Таможенным кодек­сами он создает достаточную правовую базу для защиты ин­вестиций. Законотворческая деятельность правительства не ограничилась этими актами. В 1997 году был принят специальный раздел Налогового кодекса о налогообложении недропользователей, где зако­нодательно закрепляются принци­пы, принятые в международной практике.

Поощряя приток иностран­ных инвестиций, Казахстан преследует и свои внутренние цели. Среди них - структурная перестройка нефтяного комплекса, более полное и качественное удовлетворение внутренних потребностей в нефти, повышение отда­чи от каждой единицы добыва­емого сырья. В соответствии с этими целями определен для себя ряд приоритетных проектов, на которых сосредо­точили свои усилия.

Целесообразно заострить внимание на одном направлении - это укрепление инфраструктуры нефтяной отрасли. Нефтедобывающие предприятия находятся в непосредственной близости к Каспийскому морю. В резуль­тате подъема его уровня мно­гие инженерные сооружения, жилые поселки оказались под угрозой затопления, а не­сколько старых месторожде­ний уже под водой. Задача со­стоит в том, чтобы найти тех­ническое решение по защите от затопления и организовать финансирование работ. Тра­диционно здесь применяли зем­ляные дамбы, однако во мно­гих местах подъем воды уже дошел до критического уров­ня. Здесь также намерены привлекать иностранные инве­стиции, специализированные инженерные и строительные фирмы.

Стоит отметить и то, что в настоящее время в отрасли активно идет процесс совершенствования структуры уп­равления, а также осуществ­ляется ее реструктуризация. В области добычи нефти и газа наряду с государственными все больше появляется предприятий с иностранным уча­стием, а также небольших фирм с частным отечествен­ным капиталом. Эта тенден­ция будет углубляться. В Казахстане на­мерены форсировать процесс отделения вспомогательных производств (бурение, капи­тальный и подземный ремонт скважин, предприятия по обеспечению социальной сферы) от основного произ­водства, как это принято во многих странах мира.

Кроме того, здесь есть пер­вый опыт проведения междуна­родного тендера по продаже активов акционерных обществ нефтегазовой отрасли. Обоб­щив его, можно будет посредст­вом таких тендеров планомер­но создавать многоукладную структуру отрасли, стабилизи­ровать производство на госу­дарственных предприятиях и одновременно наращивать его на предприятиях с частным ка­питалом.

Приватизация и реструкту­ризация нефтяной отрасли также являются объектом вло­жения иностранных инвести­ций. На базе отделяемых от добычи предприятий бурения и капи­тального ремонта скважин можно создавать совместные предприятия или непосредст­венно дочерние компании специализированных фирм, относящихся к категории среднего и малого бизнеса.

Сейчас проводится анализ технико-экономических и политических критериев проектов транспортировки нефти через Россию и далее от Новороссийска через Турцию до терминала Джейхан, а также через Иран, Болгарию, Грецию, и, наконец, через Китай - на восточный берег Тихого океана. Некоторые маршруты еще в стадии обсуждения, а по иным подписаны контракты.

Специально созданный Каспийский трубопроводный консорциум завершает проект, который будет одним из самых грандиозных в нефтяном бизнесе. Общая протяженность трубопровода от месторождения Тенгиз до черноморского порта Новороссийск составляет 1500 км., пропускная способность - 60 млн. т. в год.

Особый интерес представляют возможные пути сотрудничества Казахстана с Китаем в нефтегазовой сфере, в частности, в транспортировке нефти. В Китай казахская нефть может поступить после завершения строительства первой и второй очередей нефтепровода Западный Казахстан - Кумколь и значительного роста объема добычи нефти в Западном и Центральном Казахстане. Словом, возможностей для бизнеса в Казахстане доста­точно. И у этой республики есть все шансы стать крупным производителем и экспорте­ром нефти.

5.3.3. Азербайджан

С этой республики бывшего Советского Союза началось развитие нефтеперерабатывающей промышленности. Азербайджан в течение всей истории Советского Союза играл ключевую роль в обеспечении страны нефтью и нефтепродуктами.

В настоящее время все нефтеперерабатывающие производства объединены в 2 крупных нефтеперерабатывающих завода - это Ново-Бакинский нефтеперерабатывающий завод и старый Бакинский завод (бывш. имени XXII съезда КПСС).

Старый бакинский нефтеперерабатывающий завод (Азнефтехим) - построен в 1870 г. в г. Баку. Нефть поступает из местных месторождений -Нефтяные Камни, Бузачи, Балаханы и т.д., а также из Западной Сибири по трубопроводу. В 1981 г. была построена совместно со специалистами ГДР установка первичной переработки нефти с электрообессоливателем. Среди вторичных процессов необходимо отметить битумную установку, установку гидроочистки масел. Завод выпускает большое количество масел благодаря налаженной работе различных установок масляного комплекса.

В ассортименте завода преобладают масла, прямогонные бензины посылаются на Ново-Бакинский завод, выпускается также дизельное топливо, котельное топливо, мазуты, битумы.

Ново-Бакинский завод построен в 1958 г. в г. Баку. Нефть поступает с местных месторождений и из Западной Сибири. Мощность завода по перерабатываемой нефти - 9,2 млн т/год, глубина переработки нефти - 65,6%.

На заводе кроме установок первичной переработки нефти работают 3 установки каталитического крекинга Г-43-107 (которая начала функционировать в 1993 г.) и 2 установки 1А-1М с микросферическим катализатором.

В 80-е годы была построена установка каталитического риформинга по французской технологии с непрерывной регенерацией катализатора. Работает катализаторная фабрика, выпускает катализаторы крекинга. На заводе функционирует большой комплекс установок замедленного коксования. В настоящее время работает одна из самых больших установок бывшего Советского Союза производительностью 1,5 млн т/год и установка замедленного коксования производительностью 600 тыс. т/год. Завод построен по топливному варианту и выпускает в больших количествах бензины, топливо для реактивных двигателей, дизельные топлива, печное топливо, мазуты.

Перспективы развития нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности в Азербайджане.

“Если нефть - королева, то Баку - ее трон”, - писал ДЖ. Доддс Хенри, редактор Петролеум Уорд, посетив нефтяную столицу Российской империи, в 1905 году. За прошедшие 90 с лишним лет многое изменилось, когда открылись новые месторождения сначала в Поволжье, а затем - в Западной Сибири, но сегодня, возможно, наступает пора возвращения “нефтяного трона” в Азербайджан. Здесь верят, что только нефть выведет страну из затяжного кризиса, спровоцированном войной и развалом единого советского государства.

В июне 1996 году Баку без обсуждения был принят в Содружество энергетических городов мира, в которое входят, например, Хьюстон, Калгари, Абердин и др.

Это событие стало признанием возрастающей роли Азербайджана в мировой нефтедобыче. В начале 21 века эта страна может стать одним из крупнейших экспортеров нефти. Промышленные запасы, прилегающего к Азербайджану сектора Каспийского моря оцениваются в 3,5 млрд. т. нефти.

Но сегодня Баку не в состоянии самостоятельно разрабатывать требующие крупных инвестиций и современных технологий морские месторождения, даже несмотря на огромный опыт местных нефтяников. Ведь Азербайджан по праву считается колыбелью мировой нефтедобычи: разработка нефти на суше здесь началась еще в 1848 году, а на море - с 1901г. Особенно интенсивно морская нефтедобыча стала развиваться с вводом в 1949 г. знаменитого месторождения Нефтяные камни.

“Единственно правильный путь, который мы избрали, - это привлечение иностранных инвестиций, - считает президент Государственной нефтяной компании Азербайджанской республики Натик Алиев. - Вся производственная часть нефтяной промышленности сегодня в неудовлетворительном состоянии. Мы не смогли бы самостоятельно осваивать новые месторождения: нужны новые технологии, огромные капиталовложения... Речь идет не о продаже наших запасов, а о совместной разведке и освоении перспективных территорий”.

В конце 1997 года Азербайджан заключил пять контрактов, сумма капиталовложений в которые составит 17-18 млрд. долларов. По подсчетам экспертов, за 30-35 лет действия этих контрактов будет добыто более 1 млрд. тонн нефти, т.е. 30% всего промышленного запаса.

В Азербайджане часто критикуют правительство за заключение большого количества нефтяных контрактов. Некоторые политики считают, что, получив от реализации нескольких соглашений определенную прибыль, Азербайджан должен сам добывать свою нефть, ни с кем не делясь. Но Н. Алиев считает такое мнение ошибочным. “Этот процесс сейчас нельзя останавливать. Добившись высокого уровня развития нефтяной промышленности, инфраструктуры, резкого увеличения добычи нефти, нельзя свертывать свое сотрудничество с западными нефтяными компаниями. Это может привести к резкому уменьшению притока валютных средств, остановке производств, к экономическому и финансовому кризису”.

В азербайджанской части Каспия выявлено 25 нефтегазовых месторождений: 13 мелких, 6 средних и 6 крупных. На суше - 42. Из сухопутных месторождений отобрано в 1.5 раза больше нефти, чем в морских, хотя последние таят в себе в 5 раз больше углеводородов. Очевидно, что ставка в перспективе делается в основном на морские месторождения. А это сопряжено со строительством новых суперсовременных платформ, с которых можно бурить на больших глубинах.

Середина 90-х выявила стойкую тенденцию в развитии мирового нефтебизнеса. В связи со спадом добычи нефти в Северном море многие зарубежные компании переключаются на работу в другом регионе - каспийском, и Азербайджан здесь играет далеко не последнюю роль. По оценкам специалистов, до 2010 г. производство нефти на Каспии должно достичь 100-120 млн. тонн в год.

Английская компания “МАИ Консалтинг” в 1996 году провела исследование, согласно которому прогнозируемые затраты на нефтяные и газовые проекты в Азербайджане на период до 2010 года составят около 22,4 млрд. долларов. На проведение работ до 2030 г. по уже заключенным контрактам и контрактам, подписание которых ожидается, общая сумма расходов может достичь 135 млрд. долларов. Это связано с тем, что новые проекты обещают значительные экономические выгоды.

Прогнозируется, что налоговые поступления от экспорта нефти с этих месторождений с 1996 по 2030 гг. составят в общем около 56 млрд долларов. Эти средства станут тем “локомотивом”, который вытянет экономику Азербайджана из кризиса.

“Нефть - главное богатство Азербайджана, но оно влечет за собой проблемы, с которыми столкнулись многие станы, богатые нефтью. Азербайджан не стал исключением.” - говорит президент ГНКАР И.Алиев.

Неопределенность статуса Каспийского моря, безопасность маршрутов транспортировки азербайджанской нефти на мировые рынки, переплетение нефтяных и политических интересов различных стран - вот клубок основных проблем, с которыми пришлось столкнуться Азербайджану после подписания первого нефтяного контракта.

Но, с дугой стороны, очевиден прогресс в стабилизации экономической и политической обстановки в стране, что является своеобразным магнитом для иностранных компаний. Причем вслед за нефтяными фирмами подтягиваются другие, обеспечивающие развитие цивилизованной инфраструктуры: авиалиний, отелей. связи, сервисных услуг.

Немаловажным показателем растущего авторитета Азербайджана как нефтяного центра мирового значения является ежегодное проведение в Баку международных выставок “Нефть и газ Каспия”. Причем год от года количество участников этих выставок растет: в 1997 году ими стали 165 фирм из 16 стран мира.

Это мероприятие концентрирует внимание международной нефтегазовой промышленности на огромных потенциальных возможностях, которые Азербайджан и в целом весь прикаспийский регион могут предоставить мировому энергетическому сектору.

5.3.4. Туркменистан

Туркменистан располагает двумя заводами на своей территории - это заводы в Красноводске и Чарджоу.

Красноводский нефтеперерабатывающий завод был построен в 1946 г., расположен в г. Красноводске. Нефть поступает с местных месторождений по трубопроводу. Мощность завода составляет 5,5 млн т/год, глубина переработки нефти - 76,1%.

Кроме установок первичной переработки нефти на заводе функционируют установка каталитического крекинга 1А-1М с микросферическим катализатором, установка риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов производительностью 300 тыс. т/год. В середине 70-х годов фирмой Крезот-Лоир (Франция) был построен коксовый завод, который выпускал высококачественный электродный кокс для сталелитейной и алюминиевой промышленности. На заводе ра­ботают несколько установок замедленного коксования, на которых можно также получать кокс обычного качества.

В ассортименте завода все виды топлив, характерные для заводов бывшего Советского Союза, - бензины А-76 и АИ-92, топливо для реактивных двигателей, дизельные топлива, мазуты.

Нефтеперерабатывающий завод в Чарджоу - один из самых молодых заводов стран бывшего Советского Союза. Он был построен в 1989 г. недалеко от г. Чарджоу. Нефть поступает из Западной Сибири по трубопроводу Тюмень - Омск - Павлодар -Чимкент - Чарджоу. Мощность завода - 6,5 млн т/год, глубина переработки нефти - 71,6%. Кроме установок первичной переработки нефти на заводе построена установка риформинга с неподвижным слоем катализатора и блоком гидроочистки бензинов. В 1992-1993 гг. в связи с ограничением подачи нефти по трубопроводу завод работал ограниченное число дней и испытывал серьезные трудности.

В ассортименте завода были все традиционные виды топлив - бензины, топливо для реактивных двигателей, дизельные топлива, мазуты.

5.3.5. Узбекистан

Ферганский нефтеперерабатывающий завод - построен в 1942 г., расположен основной частью в Фергане. Нефть поступает из Западной Сибири и частично с местных месторождений. Мощность завода - 8,7 млн т/год, глубина переработки - 79,4%. На заводе наряду с установками первичной переработки нефти работают установка термического крекинга, 2 установки риформинга с неподвижным слоем катализатора, несколько установок замедленного коксования, битумная установка, производство масел.

Выпускается большое количество бензинов, дизельного топлива, мазутов, различные масла, битумы, котельное топливо.

В 1987 г. в Узбекистане было образовано про­изводственное объединение «Фергананефтеоргсинтез», в состав ко­торого вошли Ферганский и Алты-Арыкский (бывший Ванновский) НПЗ. С 1991 г. оно становится ГПО «Узбекнефтепереработка» (воз­главляет Объединение канди­дат технических наук Ш. Сайдахмедов - воспитанник ГАНГ им. И. Губкина). Это объединение в числе других 14 входит в состав Нацио­нальной корпорации нефтяной и газовой промышленности «Узбекнефтегаз», созданной в декабре 1992г.

В целом по Узбекистану за период с 1913 по 1980 гг. динамика до­бычи нефти выглядела следующим образом (в тыс. т в год):

1913 г. - 13,2; 1940 - 119; 1950 - 1342; 1960 - 1603; 1970 - 1805; 1975 - 1352; 1980 -1 329; 1985 - 1978; 1990 - 2810; 1992 - 3292, 1994 - 5328

Как видно из приведенных выше данных, после спада в 1980 г., когда уровень добычи опустился ниже показателя 1950 г., вновь начался ее рост. Перспективы роста производства нефти в этом регионе связаны с геологоразведочными работами в Ферганской, Бухаро-Хивинской, Сурхандарьинской и Северо-Устьюртской впадинах.

Но трудность заключается в том, что большая часть прогнозируемых ресурсов нефти залегает здесь на значительных глубинах (от 800 м в Бухаро-Хивинском регионе до 6000 и более метров в центральной части Ферганской впадины) и расположена в сложных горногеологических условиях. Именно здесь была пробурена самая глубокая (6112 м) скважина в Средней Азии, вскрывшая залежи с промышленными запасами нефти.

В последнее время в Узбекистане уделяется значительное внимание развитию нефтегазовой отрасли, о чем свидетельствует существенное увеличение уровня добычи углеводородного сырья.

Что же касается дальнейшего развития нефтепереработки, то в этом направлении сделан весьма важный шаг - в 1994 г. правительство Узбекистана приняло решение о строительстве Бухарского НПЗ, первая очередь которого мощностью 2,5 млн т в год вот-вот войдет в эксплуатацию (по плану - в 1997г.).

5.3.6. Грузия

Батумский нефтеперерабатывающий завод - это небольшой завод, построенный в 1931 г. в г. Батуми. Нефть поступает из Западной Сибири, Грозного, Баку, местных месторождений. На заводе работают установки первичной переработки нефти, установка риформинга, битумная установка. Глубина переработки нефти - 62,3%, мощность завода - 5,0 млн т/год.

В настоящее время необходима значительная реконструкция большинства заводов этого региона. Чтобы стать вровень с лучшими заводами США и Западной Европы, бывшим советским предприятиям необходимо перестроить свои производства с учетом резкого роста цен на нефть, снизить энергоемкость переработки нефти, довести требования к топливам и маслам до мирового уровня.

6. Заключение

6.1. Перспективы развития нефтедобывающей промышленности стран СНГ.

Перспективы развития нефтяной промышленности стран СНГ на предстоящий период в определяющей мере зависят от состояния ее сырьевой базы. Такие страны как Казахстан, Азербайджан, Узбекистан обладают крупными неразведанными ресурсами нефти, объем которых кратно превышает разведанные запасы. Результаты анализа качественной структуры неразведанных ресурсов нефти в России свидетельствует об их неидентичности разведанным запасам. Ожидается, что открытие новых крупных месторождений возможно главным образом в регионах с низкой разведанностью - на шельфах восточных морей.

Внедрение новых методов и технологий повышения нефтеотдачи пластов сдерживается высокими капитальными вложениями и удельными эксплуатационными затратами на их применение по сравнению с традиционными способами добычи нефти.

В связи с этим Минтопэнерго стран СНГ разрабатываются предложения о принятии в законодательном порядке ряда мер, направленных на экономическое стимулирование применения новых эффективных методов повышения нефтеотдачи пластов. Эти меры позволят улучшить финансирование научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию новых технологий и технических средств, активнее развивать материально-техническую базу институтов, занимающихся разработкой новых методов, а главное - более динамично наращивать добычу нефти из месторождений с трудноизвлекаемыми запасами.

Сотрудничество с иностранными фирмами в области нефтегазодобывающей отрасли приобретает все большие масштабы. Это вызывается как необходимостью привлечения в создавшихся экономических условиях иностранного капитала, так и стремлением использования применяемых в мировой практике наиболее прогрессивных технологий и техники разработки нефтегазовых месторождений, которые не получили должного развития в отечественной промышленности.

6.2. Перспективы развития нефтеперерабатывающей промышленности стран СНГ.

Отсталость технологии и изношенность основного производственного оборудования на НПЗ стран СНГ обусловливает необходимость срочной модернизации большинства заводов. Проекты реконструкции многих предприятий были разработаны еще в советское время, но развал СССР и последовавший за этим экономический кризис сделал выполнение этих планов невозможным. В условиях рыночной экономики проводить модернизацию самостоятельно заводам было не под силу, и следующий всплеск интереса к программам реконструкции совпал с вхождением НПЗ в состав нефтяных компаний. Средства для проведения модернизации компании получают из разных источников. Прежде всего, это средства, полученные от размещения еврооблигаций, АДР или проведения дополнительных выпусков акций. Нередко для осуществления программ модернизации привлекаются целевые кредиты от местных, российских и иностранных банков. При современном финансовом состоянии НПЗ у них нет средств для проведения модернизаций.

Новые технологии и большая часть оборудования для реконструкции заводов закупаются у ведущих иностранных инжиниринговых фирм, так как проекты, предлагаемые отечественными разработчиками в большинстве случаев не удовлетворяют возросшим стандартам качества и не соответствуют современным экологическим требованиям. Большинство проводящихся в настоящий момент реконструкций НПЗ должно привести не к увеличению объемов нефтепереработки, а к улучшению технологических параметров предприятий и повышению качества продукции.

Очевидно, что даже после проведения запланированных модернизаций не все заводы выйдут на современный международный уровень, но, по крайней мере, будут удовлетворять мировым стандартам.

Некоторые нефтяные компании не останавливаются на реконструкции старых предприятий. При поддержке региональных властей рассматриваются вопросы строительства новых НПЗ.

Еще одним направлением развития нефтеперерабатывающей отрасли является строительство малотоннажных нефтеперерабатывающих установок и мини-НПЗ. Идея строительства мини-НПЗ находит поддержку у правительства многих стран СНГ. При невысоких объемах переработки такие установки имеют ряд преимуществ, а именно возможность монтировать их в непосредственной близости от добывающих предприятий и невысокий объем инвестиций в строительство.

Таким образом, положение в нефтяной промышленности достаточно сложное, но выход существует - реформирование отрасли. После чего она может стать "локомотивом", который потянет экономику и сможет внести весьма значительный вклад в возрождение стран СНГ.

Оглавление.

Таблица 2. Этапы развития нефтяной промышленности бывшего Советского Союза

Таблица 3. Объемы добычи нефти, экспорт нефти и нефтепродуктов в Советском Союзе в 1920-1990 гг.

Таблица 4. Добыча нефти в СССР за 1975-1989 гг. (млн т/год)