- наличие у главного бухгалтера организации достаточных полномочий, позволяющих ему контролировать работу своих сотрудников и состояние учета в различных подразделениях, в том числе расположенных в разных местах;
- ограничение доступа к главной бухгалтерской книге и сопутствующим записям кругом лиц, отвечающим за ее ведение;
- осуществление проверки (утверждения) всех без исключения бухгалтерских проводок уполномоченными сотрудниками соответствующего уровня;
- применение руководством организации (бухгалтерии) процедур контроля за вводимыми в компьютерную бухгалтерскую программу данными с целью обеспечения уверенности в том, что все утвержденные операции по вводу данных обработаны правильно и проведены через данную электронную систему единственный раз;
- существование методов контроля за использованием и хранением файлов на внешних накопителях и внутренних файлов, включая хранение необходимых данных в виде резервных копий;
- отделение функции итоговой проверки и утверждения финансовой отчетности от функции ее подготовки;
- применение процедур проверки, обеспечивающих подтверждение бухгалтерской отчетности соответствующими учетными записями, регистрами и прочей документацией;
- обеспечение достаточной степени контроля за сохранностью основных средств, материалов и иного имущества;
- использование методов контроля и существование средств обеспечения сохранности денежных средств в кассе и подотчетных сумм;
- регулярность проведения инвентаризационных проверок с внесением соответствующих данных этих проверок в учетные регистры;
- финансовые, расчетные, кредитные операции осуществляются финансовым отделом организации;
- обработку приходных документов на поступившие материальные ценности, обработку расчетных документов, учет реализации продукции (работ, услуг), учетные регистры ведут специалисты бухгалтерии, допущенные к этой деятельности согласно должностным инструкциям;
- при поступлении первичных документов в бухгалтерию они подлежат обязательной проверке по форме и содержанию;
- не принимаются к исполнению и оформлению первичные документы по операциям, которые противоречат законодательству и установленному порядку приемки, хранения и расходования денежных средств, товарно-материальных ценностей и т. п., В том числе порядку, установленному распорядительными документами руководства организации;
- принятые к учету первичные документы должны иметь отметку, исключающую возможность их повторного использования. Ответственность за своевременное и качественное создание первичных документов, за достоверность содержащихся в них данных возлагается на составивших и подписавших их лиц;
- перечень должностных лиц, которые имеют право подписи на отпуск материальных ценностей, на приход и расход денежных средств, на принятие к учету представительских, командировочных расходов и других хозяйственных операций, определяется внутренними распорядительными документами организации;
- лица, получившие доступ к информации, содержащейся в регистрах бухгалтерского учета и во внутренней бухгалтерской отчетности, обязаны хранить коммерческую тайну;
- предоставление этой информации внешним пользователям не допускается, кроме случаев, предусмотренных законодательством и учредительными документами организации.
1.4 Методика оценка эффективности использования материальных ресурсов
1.4.1 Свод показателей эффективности
Прежде чем давать свод показателей эффективности использования сырья и материалов, дадим свод обозначений, которыми будем пользоваться в настоящей работе.
Обобщающие показатели:
МЕ – материалоемкость продукции;
МО – материалоотдача продукции;
УМ – удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
КМ – коэффициент использования материалов.
Частные показатели:
СМЕ – сырьеемкость продукции;
ММЕ – металлоемкость продукции;
ТМЕ – топливоемкость продукции;
ЭМЕ – энергоемкость продукции.
Прочие обозначения:
ТП – объем товарной продукции;
VВП – количество произведенной продукции;
УД – удельный вес определенного вида продукции;
ЦП – уровень отпускных цен на продукцию;
МЗ – сумма материальных затрат;
УР – расход материала на единицу продукции;
ЦМ – стоимость материалов;
Э – экономия;
М0 , М1 – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
VВПМ – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года;
ЗМ – затраты, связанные с внедрением мероприятия.
Теперь приступим собственно к коэффициентам, показывающим эффективность использования сырья и материалов.
В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.
Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.1).
Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.
Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).
Таблица 1. Показатели эффективности материальных ресурсов
| Показатели | Экономическая интерпретация показателя |
| Материалоемкость продукции (ME) | Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции |
| Материалоотдача продукции (МО) | Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов |
| Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ) | Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции) |
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ) |
Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией |
| Удельная материалоемкость изделия (УМЕ) | Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие |
Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.
1.4.2 Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции
Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:
VВП = МЗ× МО или VВП = МЗ/МЕ .
Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод. Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы. Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов. На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др.
2. Анализ показателей эффективности использования сырья и материалов на ЗАО «Север»
2.1 Краткая характеристика ЗАО «Север»
В настоящей работе все теоретические исследования будут проиллюстрированы на примере предприятия ЗАО «Север». Уставной капитал организации образован за счет вкладов учредителей (владельцев). Участники данного общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанный с деятельностью общества, в пределах стоимости своих вкладов. Высшим органом общества является общее собрание его участников. Для текущего руководства деятельностью общества создан исполнительный орган. В ЗАО «Север» он является единоличным в лице генерального директора. ЗАО «Север» занимается производственно-коммерческой деятельностью. ЗАО «Север» относится к специализированным видам. Основная продукция, которую производит данное предприятие – посуда. Потребителями продукции ЗАО «Север» являются в основном население (использование посуды в домашних хозяйствах), а также предприятия и организации (юридические лица), использующие, в основном, декоративную посуду. Организация образовалась в 1996 году. Она относится к разряду малых производственных предприятий с численностью работников 25 человек. ЗАО «Север» имеет в собственности сооружения, машины, оборудование. Помещение под производственный цех арендует.
Предприятие имеет свой магазин в городе.
В процессе своей деятельности фирма выполняет ряд функций, которые делятся на основные и вспомогательные, и в соответствии с которыми построена организационная структура управления предприятием.
К основным функциям относятся:
– производство, закупки, сбыт, транспортировка, хранение и учет.
К вспомогательным функциям относятся:
– доставка продукции по просьбе покупателя;
– содержание офиса и прилегающих территорий;
– содержание складов;
– содержание транспорта;
– охрана объектов;
– погрузочно-разгрузочные работы;
– работа с персоналом.
Маркетинговые исследования рынка товаров фирмы показали, что она теряет свои конкурентные позиции в связи с появлением новых конкурентов на рынке г. Череповца, предлагающих аналогичную продукцию. Эти же исследования показали, что фирма должна перейти на новую модель товара с показателями качества, отвечающими требованиям конкурентоспособности. Для этого необходимо, как будет видно из приведенных ниже расчетов, повысить эффективность использования сырья и материалов на этом предприятии.
2.2 Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами
Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с плановой потребностью.
Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки в днях (Ип) и среднесуточного расхода i-го материала (Рсут):
Зсм=Ип*Рсут
В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. (табл. 2)
Таблица 2. Анализ состояния запасов материальных ресурсов
| Материал | Среднесуточный расход | Фактический запас | Норма запаса, дни | Отклонение от нормы запаса | ||
| Нат. ед. изм. | дни | дни | Нат. ед. изм. | |||
| Керамика | 250 | 1250 | 5 | 7 | -2 | -500 |
| Лакокрасочный материал | 200 | 2400 | 12 | 10 | +2 | +400 |
В процессе анализа необходимо установить, как изменился объем производства продукции по каждому виду за счет изменения:
- количества закупленного сырья и материалов (КЗ),
- переходящих остатков сырья и материалов (Оост)
- сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх),
- удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).
При этом используется следующая модель выпуска продукции:
VВП=КЗ+Ост- Отх/УР
Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц по данным таблицы 3.
Как видно из таблицы 3., объем производства вырос в основном из-за увеличения количества закупленного материала и более экономного его использования.
Таблица 3. Анализ использования керамики
| Показатель | Значение показателя | Абсолютное изменение | |
| 2005 | 2006 | ||
| Количество закупленной керамики | 28500 | 36134 | +7634 |
| Изменение переходящих остатков | +100 | -336 | -436 |
| Отходы керамики | 400 | 560 | +160 |
| Расход материала на выпуск продукции | 28000 | 35910 | +7 910 |
| Количество выпущенной продукции | 10000 | 13300 | +3300 |
| Расход материала на одно изделие | 2,8 | 2,7 | -0,1 |
Таблица 4. Расчет влияния факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц
| Фактор | Алгоритм расчета | Расчет влияния | DVВП, шт |
| Количество закупленного материала | (КЗ1 -КЗ0 )/УР0 | (36134-28500)/2,8 | +2727 |
| Изменение переходящих остатков | -(Ост1 -Ост0 )/УР0 | -(-336-100)/2,8 | +156 |
| Сверхплановые отходы материала | -(Отх1 – Отх0 )/УР0 | -(560-400)/2,8 | -57 |
| Изменение расхода материала на единицу | -(УР1 -УР0 )* VВП/УР0 | -(2,7-2,8)*13300/2,8 | +475 |
| Итого: | +3300 |
В результате сверхнормативных отходов материала и более низкого его качества выпуск продукции уменьшился на 57 штук.
2.3 Анализ эффективности использования сырья и материалов за три отчетных периода
Расчет коэффициентов эффективности за период 2004-2006
На рассматриваемом предприятии – ЗАО «Север» выпускается три основных вида продукции: тарелки, кружки и вазы. Сначала рассчитаем такие показатели, как затраты материалов на производство продукции и, исходя из этого, цен на продукцию. Напомним, что согласно математической модели, описанной в предыдущем пункте, для расчета нужно иметь следующие данные:
I. Затраты материалов на производство продукции:
МЗ = Σ (VВПi . УРi . ЦМi ).
II. Стоимость товарной продукции:
ТП = Σ (VВПi . ЦПi ).
Приведем эти данные по ЗАО «Север» в следующей таблице с расшифровкой обозначений. Временной интервал, для которого приведены данные – 2004 год.
Таблица 5. Данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции
| Обозначения | Расшифровка | Тарелки | Кружки | Вазы |
| VВП, штук | Количество произведенной продукции | 32000 | 15000 | 5000 |
| УР, руб. | Плановый расход материалов на единицу продукции | 11 | 11 | 19 |
| М, без единиц измерения | Норма расхода на единицу продукции | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| С, руб. | Себестоимость единицы продукции | 17 | 23 | 52 |
| Г, руб. | Цена сырья на единицу продукции | 1 | 2 | 4 |
| ЭН, руб. | Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции | 3 | 4 | 4 |
| УД, без единиц измерения | Удельный вес каждого вида продукции | 0,3 | 0,5 | 0,2 |
| ЦМ=УР·М, руб. | Цена расходуемого материала на единицу продукции | 13,2 | 14,3 | 28,5 |
| ЦП, руб. | Отпускная цена единицы продукции | 33 | 50 | 120 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=32000·17+15000·23+5000·52=1149000 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=32000·13,2+15000·14,3+5000·28,5=779400 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=32000·33+15000·50+5000·120=2406000 руб.
4) Общая материалоемкость продукции:
МЕ=0,3·МЕ1 +0,5·МЕ2 +0,2·МЕ3
5) Общая материалоотдача по всем видам продукции:
МО=0,591.
6) Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции:
У=0,678.
Расчет коэффициентов эффективности за период 2005 года
В качестве второго отчетного периода – год.
Талица 6. Данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции
| Обозначения | Расшифровка | Тарелки | Кружки | Вазы |
| VВП , штук | Количество произведенной продукции | 45000 | 16200 | 4000 |
| УР, руб. | Плановый расход материалов на единицу продукции | 11,2 | 10,8 | 19,3 |
| М, без единиц измерения | Норма расхода на единицу продукции | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| С, руб. | Себестоимость единицы продукции | 17,6 | 22,9 | 53 |
| Г, руб. | Цена сырья (глины) на единицу продукции | 1 | 2 | 4 |
| ЭН, руб. | Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции | 3 | 4 | 4 |
| УД, без единиц измерения | Удельный вес каждого вида продукции | 0,35 | 0,49 | 0,16 |
| ЦМ=УР·М, руб. | Цена расходуемого материала на единицу продукции | 13,44 | 14,04 | 28,95 |
| ЦП, руб. | Отпускная цена единицы продукции | 33 | 50 | 120 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=45000·17,6+16200·22,9+4000·53= 1374980 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=45000·13,44+16200·14,04+4000·28,95=948048руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=45000·33+16200·50+4000·120=2775000 руб.
Расчет коэффициентов эффективности за период 2006 год.
В качестве третьего отчетного периода - год.
Таблица 7. Данные о материальных затратах и стоимости товарной продукции
| Обозначения | Расшифровка | Тарелки | Кружки | Вазы |
| VВП, штук | Количество произведенной продукции | 22000 | 13000 | 10000 |
| УР, руб. | Плановый расход материалов на единицу продукции | 11,3 |
10,9 | 19,3 |
| М, без единиц измерения | Норма расхода на единицу продукции | 1,2 | 1,3 | 1,5 |
| С, руб. | Себестоимость единицы продукции | 17,7 | 23 | 53,1 |
| Г, руб. | Цена сырья (глины) на единицу продукции | 1 | 2 | 4 |
| ЭН, руб. | Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции | 3 | 4 | 4 |
| УД, без единиц измерения | Удельный вес каждого вида продукции | 0,32 | 0,48 | 0,2 |
| ЦМ=УР·М, руб. | Цена расходуемого материала на единицу продукции | 13,56 | 14,17 | 28,95 |
| ЦП, руб. | Отпускная цена единицы продукции | 33 | 50 | 120 |
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели эффективности использования сырья и материалов:
1) Общая себестоимость продукции:
ОС=22000·17,7+13000·23+10000·53=1218400 руб.
2) Затраты материалов на производство продукции:
МЗ=22000·13,56+13000·14,17+10000·28,95=772030 руб.
3) Стоимость товарной продукции:
ТП=22000·33+13000·50+10000·120=2576000 руб.
2.4 Сравнительный анализ значений коэффициентов за три периода
Приведем таблице коэффициентов, рассчитанных выше:
Таблица 8. Показатели эффективности использования сырья и материалов
| Обозначения | Расшифровка | 2004 | 2005 | 2006 | Абс. изм | |
| 2005 к 2004 | 2006 к 2004 | |||||
| ОС | Общая себестоимость | 1149000 | 1374980 | 1218400 | 225980 | 69400 |
| МЗ | Затраты материалов на производство продукции | 779400 | 948048 | 772030 | 168648 | -7370 |
| ТП | Стоимость товарной продукции | 2460000 | 2775000 | 2576000 | 315000 | 116000 |
| МЕ | Общая материалоемкость продукции | 0,3105 | 0,319 | 0,321 | 0,0085 | 0,0105 |
| МО | Общая материалоотдача продукции | 0,581 | 0,294 | 0,403 | -0,287 | -0,178 |
| У | Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции | 0,626 | 0,628 | 0,629 | 0,002 | 0,001 |
| СМЕ | Сырьеемкость продукции | 0,037 | 0,037 | 0,039 | - | 0,002 |
| ЭМЕ | Энергоемкость продукции | 0,074 | 0,076 | 0,075 | 0,002 | -0,001 |
Показатель общей себестоимости наметил тенденцию к снижению. Затраты материалов на производство продукции снизились в 2006 году в сравнении с базовым периодом на 1, 1% или 7370 руб. Стоимость товарной продукции увеличилась в 2005 г. по сравнению с базовым периодом на 315000 руб. или на 12%, в 2006 году на 116000 руб. или на 4,7%. Таким образом, на протяжении трех отчетных периодов наблюдается ухудшение основных показателей, характеризующих эффективность использования сырья и материалов на ЗАО «Север».
2.5 Сетевой график реализации мероприятий по снижению норм потребления сырья и материалов
Для достижения главной цели предприятия – повышения эффективности затрат на сырье и материалы – необходимо разработать модернизацию имеющейся технологии для снижения норм расходов сырья и материалов. Задача этого параграфа – построить сетевой график реализации мероприятий по разработке модернизации технологии с расчетом основных числовых характеристик этого графика.
Для построения сетевого графика, необходимо определить состав и последовательность работ и оценить их длительность. Сетевые графики строят исходя из дерева целей. Для определения состава работ проекта необходимо реализовать следующие работы:
| 1-2 | Привлечение технологов |
| 1-3 | Постановка задачи технологам |
| 3-4 | Техническое обеспечение работы технологов |
| 2-5 | Собственно разработка проекта технологии |
| 5-6 | Коррекция проекта технологии |
| 3-6 | Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей |
| 6-7 | Выработка окончательного варианта проекта |
| 4-7 | Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии |
| 7-8 | Утверждение проекта производственной линии |
Заключение
Итак, в настоящей работе были достигнуты следующие результаты:
1. Приведена методика расчета коэффициентов, показывающих эффективность использования материальных ресурсов, причем эта методика была адаптирована для производства посуды.
2. По данным конкретного предприятия – ЗАО «Север» – был проведен анализ значений коэффициентов и выявлена проблема повышения эффективности использования материальных ресурсов.
3. Методами системного анализа для ЗАО «Север» были разработаны рекомендации по повышению эффективности использования сырья и материалов с расчетом графика внедрения соответствующих мероприятий и их экономической эффективности.
Процесс производства является важнейшей стадией кругооборота средств предприятия. В ходе этого процесса предприятие, расходуя материальные, трудовые и финансовые ресурсы, формирует себестоимость оказанных услуг, что, в конечном счете, при прочих равных условиях существенно влияет на финансовый результат работы предприятия - его валовую прибыль или убыток. Поэтому любой предприниматель старается управлять процессом производства, от которого зависят объем выпуска продукции, ее качество и конкурентоспособность. Правильная организация использования затрат на производство, с одной стороны, обеспечивает действенный контроль за эффективным использованием на предприятии материальных, трудовых и финансовых ресурсов и, с другой стороны, позволяет предприятию избежать конфликтных ситуаций во взаимоотношениях с налоговой службой при решении вопросов налогообложения прибыли. Учет процесса производства позволяет предприятию выявить фактическую себестоимость оказанных услуг. Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции. Непосредственной задачей анализа являются: проверка обоснованности плана по себестоимости, прогрессивности норм затрат; оценка выполнения плана и изучение причин отклонений от него, динамических изменений; выявление резервов снижения себестоимости; изыскание путей их мобилизации. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей. Наибольшая доля в затратах на производство промышленной продукции приходится на сырье и основные материалы, а затем на заработную плату и амортизационные отчисления. В легкой промышленности доля сырья и основных материалов составляет 86%, а заработной платы с отчислениями на социальное страхование - около 9%. Себестоимость продукции находится во взаимосвязи с показателями эффективности производства. Она отражает большую часть стоимости продукции и зависит от изменения условий производства и реализации продукции. Существенное влияние на уровень затрат оказывают технико-экономические факторы производства. Это влияние проявляется в зависимости от изменений в технике, технологии, организации производства, в структуре и качестве продукции и от величины затрат на ее производство. Анализ затрат, как правило, проводится систематически в течение года в целях выявления внутрипроизводственных резервов их снижения. В себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются затраты, связанные с использованием в процессе производства
8-09-2015, 12:51