Переработка нефти и газа на ОАО "Татанефтегазопереработка"

испарителя Т-614;

- предупредительная сигнализация повышения (LAH 647-1) и пониже-ния уровня (LAL 646-1);

- аварийная сигнализация низкого уровня (LSLL 648-1).

Безопасная работа насосов НЦ-606/1,2 обеспечивается автоматическими блокировками с отключением рабочего насоса:

- при аварийном понижении уровня в испарителе Т-614 (LSLL 648-1);

- при повышении температуры подшипников (TSHH 101-5,6);

- при "сухом" протоке через насос (FSLL 542-1,2);

- при загазованности в помещении технологической насосной, равной 50 % НКПВ;

- при возникновении пожара в помещении насосной.

Температура продукта на выходе из аппарата воздушного охлаждения Т-615 регулируется автоматически (ТICA 255-1) изменением угла поворота лопастей вентилятора. Кроме того, предусмотрено дистанционное управление жалюзи.

Охлажденный в Т-615 продукт (фракция нормального бутана) поступает через кран № 5 с дистанционным управлением на склад готовой продукции. Измеряются с выносом в ЦПУ расход (датчик FIA 532-1), давление (датчик РIA 434-1) и температура (датчик ТIA 258-1).

В депентанизатор К-605 подается два потока сырья: дебутанизированный остаток из испарителя Т-608 колонны К-603 самотеком поступает в колонну К-605 (с температурой 70-80 о С и давлением 0,17-0,2 МПа) и дебутанизированный остаток (с температурой 70-85 о С и давлением 0,17-0,2 МПа) после колонны К-2 установки ГФУ-2. В трубопровод с дебутанизированным остатком из К-603 врезан трубопровод с дебутанизированным остатком с ГФУ-2 через отсечной кран № 02/15Q. Назначение колонны К-605 - извлечение фракции сумма пентанов (или фракции изопентановой) из дебутанизированного остатка.

Режим работы колонны К-605:

- давление верха 0,8-0,21 МПа (8-2,1 кгс/см2 );

- температура верха 52 ¸ 63 о С;

- температура сырья 70-85 о С;

- температура куба 78-117 о С;

- температура "контрольной" тарелки № 85 80 ¸ 89 о С;

- температура тарелки № 101 83-99 0 С;

- расход орошения 18000-32000 кг/ч.

Рабочий режим колонны К-605 поддерживается следующим образом:

- давление верха регулируется (датчик РICA 443-1) клапаном PV 443-1 на трубопроводе паров верха колонны к аппарату воздушного охлаждения Т-616/1,2;

- предусмотрена предупредительная сигнализация повышения 0,21 МПа и понижения 0,08 МПа давления верха колонны (датчик РICA 443-1) и противоаварийная защита (ПАЗ) колонны отсечкой подачи теплоносителя клапаном ОК 438 в испаритель Т-618 при аварийно высоком давлении верха 0,23 МПа (PSНН 438-1);

- контролируется перепад давления в укрепляющей части колонны и сигнализируется его повышение 0,0487 МПа (датчик РdIA 442-1);

- регулируется расход орошения в колонну (датчик FICA 533-1) клапаном FV 533-1 на потоке орошения;

- регулируется температура (датчик ТICA 534-1) на "контрольных" тарелках изменением расхода теплоносителя от испарителя Т-618;

- измеряется температура на тарелках по высоте колонны (датчики ТIA 260-1-2, ТIA 260-1-22, ТIA 260-1-41, ТIA 260-1-61, ТIA 260-1-80, ТIA 260-1-101), в кубе колонны (датчик ТIA 260-1-k) и на входе питания (датчик ТIA 260-1-1);

- сигнализируется повышение (датчик LAH 655-1) и понижение (датчик LAL 656-1) уровня в кубе колонны.

Подвод тепла к колонне К-605 осуществляется теплоносителем (керосином) с температурой 275 о С от печи П-601/3,4 через испаритель Т-618.

Тепловой режим испарителя Т-618 поддерживается регулированием расхода теплоносителя (датчик FICA 534-1) с коррекцией по температуре "контрольных" тарелок (датчик ТICA 534-1) клапаном FV 534-1 на трубопроводе обратного теплоносителя от испарителя Т-618.

Кубовый продукт колонны К-605 – фракция гексановая (или бензин газовый стабильный) из испарителя Т-618 с температурой 110 ¸ 111 о С насосом НЦ-608/1,2 (1раб.+1рез.) подается на охлаждение в аппараты воздушного охлаждения Т-619/1-3.

В испарителе Т-618 измеряется и регулируется уровень (датчик LICA 658-1) клапаном LV 658-1 и сигнализируется его снижение до 270 мм.

Кроме того, сигнализируется высокий уровень в испарителе, равный 1070 мм, (датчик LAH 659-1) и аварийно низкий, равный 250 мм, (датчик LAL 660-1).

Безопасная работа насосов НЦ-608/1,2 обеспечивается автоматическими блокировками с отключением каждого насоса:

- при аварийном понижении уровня в испарителе Т-618 (LSLL 660-1);

- при аварийном понижении перепада давления на насосе (датчик РdIA 333-1-1,2);

- при загазованности в помещении технологической насосной, равной 50 % НКПВ;

- при возникновении пожара в помещении насосной.

В аппаратах воздушного охлаждения Т-619/1-3 фракция гексановая охлаждается до температуры 35 ¸ 45 о С, измеряемой на выходе из каждого аппарата (датчики ТIA 282-1-1_3) и направляется на склад готовой продукции через кран № 7 с дистанционным управлением. Расход (датчик FIA 536-1), давление (датчик РIA 451-1) и температура (датчик ТIA 283-1) на общем потоке фракции гексановой после Т-619/1-3 измеряются с выносом информации в ЦПУ. Кроме того, расход и давление фракции гексановой (или бензина газового стабильного) измеряются местным прибором UIR 536-1.

Пары фракции из колонны К-605 с температурой 64 ¸ 65 о С через клапан PV 443-1 регулятора давления верха (датчик РICA 443-1) поступают в аппараты воздушного охлаждения Т-616/1,2, затем в концевой холодильник Т-617, конденсируются, охлаждаются и с температурой 35 ¸45 о С поступают в рефлюксную емкость Е-605. На выходе из каждого аппарата Т-616/1,2 измеряется и регулируется температура (датчик ТIA 267-1-1,2) продукта изменением угла поворота лопастей вентилятора. Кроме того, предусмотрено дистанционное управление жалюзи аппаратов Т-616/1,2.

На выходе из теплообменника Т-617 измеряется и регулируется температура (датчик ТICA 270-1) клапаном TV 270-1 на трубопроводе обратного потока антифриза (хладоагента) от теплообменника Т-617.

Рабочий режим рефлюксной емкости Е-605 поддерживается следующим образом:

- измеряется давление и сигнализируется его повышение до 0,15 МПа (PAH 448-1);

- сигнализируется повышение до 0,005 МПа перепад давления на сетке каплеотбойника (датчик РdIA 447-1);

- сигнализируется повышение (LAH 663-1, LAH 683-1) и понижение (LAL 664-1) уровня в емкости.

Фракция сумма пентанов из рефлюксной емкости Е-605 поступает на всас насоса НЦ-609/1,2 (1раб.+ 1рез.) для подачи орошения в колонну через клапан FV 533-1 регулятора расхода (датчик FICA 533-1). Балансовый избыток через клапан LV 662-1 регулятора уровня в рефлюксной емкости Е-605 (датчик LICA 662-1) и через кран № 2 с дистанционным управлением поступает на склад готовой продукции.

Расход, давление и температура, подаваемой на склад фракции сумма пентанов, измеряются (датчики FIA 538-1, РIA 453-1 и ТIA 278-1, соответственно) с передачей информации в ЦПУ.

Безопасная работа насосов НЦ-609/1,2 обеспечивается автоматическими блокировками с отключением каждого насоса:

- при аварийном понижении уровня в рефлюксной емкости Е-605 (LSLL 665-1);

- при повышении температуры подшипников (TSHH 106-1,2);

- при "сухом" протоке через насос (FSLL 544-1,2);

- при загазованности в помещении технологической насосной, равной 50 % НКПВ;

- при возникновении пожара в помещении насосной.

В качестве охлаждающего агента принят антифриз (хладоагент) с температурой замерзания не выше минус 40 о С.

4.2 Контур теплоносителя с печами П-601/3,4

Для обеспечения технологического процесса газофракционирования предусмотрена система теплоносителя (керосина марки КО-20). Контур теплоносителя состоит:

- из сепаратора топливного газа С-601;

- из расходной емкости теплоносителя Е-608;

- из дренажной емкости теплоносителя Е-609;

- из печей нагрева теплоносителя П-601/3,4.

Керосин со склада ГСМ завода через кран № 128 с дистанционным управлением поступает в расходную емкость теплоносителя Е-608. Через расходную емкость Е-608 заполняется контур теплоносителя, а также в нее осуществляется подпитка теплоносителем системы для восполнения потерь циркулирующего в системе теплоносителя.

Заполнение емкости Е-608 и подпитка керосином производится через кран № 61 с дистанционным управлением.

Из емкости Е-608 керосин насосом НЦ-612/1-3 (1 раб.+ 2рез.) подается в параллельно работающие нагревательные печи П-601/3,4. В печах П-601/3,4 керосин нагревается до температуры 275 о С, объединяется в общий коллектор и в качестве теплоносителя подается в подогреватели сырья Т-620, Т-601, Т-622, Т-611 и испарители колонн Т-602, Т-605, Т-608, Т-614, Т-618.

Обратный теплоноситель от подогревателей и испарителей, объединившись в общий коллектор, возвращается в емкость Е-608 с температурой 134 ¸ 210 о С и давлением 0,7 МПа.

В емкости Е-608 поддерживается давление двумя регуляторами давления с раздельным диапазоном регулирования.

Оба регулятора работают от одного датчика давления РICA 462-1.

Первый регулятор поддерживает давление 0,5 МПа в Е-608, клапаном PV 462-1-2 на подаче отбензиненного газа из сети завода. При увеличении давления в Е-608 до 0,55 МПа через клапан PV 462-1-2 второго регулятора сбрасывается отдувка в факельный коллектор.

При росте давления в емкости до 0,83 МПа предусмотрена аварийная сигнализация (PAH 462-1).

Уровень в емкости Е-608 измеряется (датчик LIA 674-1), а повышение до 1860 мм (LAH 684-1) и понижение до 600 мм (датчик LSLL 675-1) сигнализируется.

Безопасная работа насосов НЦ-612/1-3 обеспечивается автоматическими блокировками с отключением рабочего насоса:

- при аварийном понижении расхода на нагнетании насоса (датчик FSA 501 -1);

- при аварийном понижении давления на всасе насоса (PSLL 302-1-1,2);

- при аварийном понижении до 550 мм уровня в емкости Е-608 (LSLL 675-1);

- при загазованности в помещении технологической насосной, равной 50 % НКПВ;

- при возникновении пожара в помещении насосной теплоносителя.

Кроме того, предусмотрена предупредительная сигнализация повышения до 60 0 С температуры подшипников насоса (датчик ТIA 101-1-1_3).

Для освобождения испарителей, подогревателей и трубопроводов от теплоносителя - керосина предусмотрена подземная дренажная емкость Е-609.

Уровень теплоносителя - керосина в емкости Е-609 измеряется, а его повышение до 1900 мм и понижение до 300 мм сигнализируется (датчик LIA 676-1).

Температура продукта в емкости Е-609 измеряется (датчик ТIA 294-1).

Собранный в емкости Е-609 продукт передавливается отбензиненным газом в емкость Е-608.

Давление в емкости Е-609 поддерживается равным 1,2 МПа клапаном PV 464-1 регулятора (датчик РICA 464-1), установленным на трубопроводе газа передавливания.

Общий поток керосина, поступающий на печи П-601/3,4, делится на два потока клапанами FV 504-1-1,2 регуляторов расхода (датчики FICA 504-1-1,2) с коррекцией каждого регулятора по расходу суммарного потока (датчик FICA 501-1-1) на нагнетании насоса НЦ-612/1-3.

Печи П-601/3,4 являются четырехпоточными по теплоносителю. Расход теплоносителя по каждому потоку измеряется (датчик FIA 505б-1-1_8) с выносом информации в ЦПУ и регистрируется местным прибором FIR 505-1-1-4.

Нагрев теплоносителя в печи П-601/3,4 осуществляется сжиганием в топке печи топливного газа. С этой целью из сети завода принимается отбензиненный газ через кран № 1 с дистанционным управлением в топливный сепаратор С-601 с давлением 3,5 ¸ 3,9 МПа и температурой 20 ¸ 50 о С.

Кроме того, от коллектора отбензиненного газа предусмотрена подача в емкости Е-606, Е-613, Е-608, Е-609, Е-611 и на продувку факельного коллектора.

Расход (датчик FIA 510-1), давление (датчик РIA 3083-1) и температура (датчик ТIA 142-1) поступающего отбензиненного газа измеряются с выносом информации в ЦПУ и регистрацией расхода и давления местным прибором UIR 510-1.

Из топливного сепаратора С-601 газ поступает на сжигание в топки печей П-601/3,4. Давление газа в сепараторе С-601 измеряется и регулируется двумя регуляторами с раздельным диапазоном регулирования. Оба регулятора работают от одного датчика PICA 457-1. Один из регуляторов поддерживает давление в С-601, равное 0,45 МПа, клапаном PV 457-1-2. При возрастании давления в С-601 до 0,55 МПа второй регулятор через клапан PV 457-1-1 сбрасывает отдувку в факельный коллектор. Расход и температура газа, поступающего к печам П-601/3,4, измеряется (датчики FIA 539-1 и ТIA 287-1, соответственно). Понижение давления газа в сепараторе С-601 до 0,45 МПа сигнализируется PAL 3113-1, а понижение до 0,4 МПа и повышение до 0,55 МПа сигнализируется PAH 457-1, PAL 457-1.

Жидкость из сепаратора С-601 через клапан LV 669-1 регулятора уровня в сепараторе (датчик LICA 669-1) выводится в подземную дренажную емкость Е-611.

Повышение уровня жидкости в сепараторе С-601 до 450 мм и понижение до 200 мм сигнализируется LAH 667-1, LAL 668-1, соответственно.

Кроме того, предусмотрена сигнализация повышения до 0,005 МПа перепада давления на сетке каплеотбойника С-601 (датчик РdIA 458-1).

Подготовленный в С-601 топливный газ поступает в общий коллектор, куда при необходимости через кран № 130 с дистанционным управлением подается также топливный газ из трубопровода тепломатериалопроводов завода, и подается на сжигание в топки печей нагрева теплоносителя П-601/3,4. Печи П-601/3,4 являются двухпоточными по газу.

Технологической схемой для каждой печи предусмотрена раздельная подача топливного газа на основные горелки и на пилотные горелки по каждому потоку. Далее описание схемы выполнено для одной печи. Описание для второй печи аналогично.

На общем коллекторе подачи газа на печь предусмотрены регистрация расхода и давления газа местным прибором UIR 503-1-1.

Топливный газ через отсечной кран ОК 809-1, отсечной клапан ОК 364/366-1 и клапаны PV 364-1-1 и PV 366г/1-1 подается в коллекторы потоков топливного газа. Далее топливный газ поступает к основным горелкам печи.

Топливный газ через клапаны PV 3127-1 и PV 3128-1 соответствующих местных регуляторов давления PICA 3127-1 и PICA 3128-1 поступает на каждый из двух потоков к пилотным горелкам.

На каждом из потоков топливного газа предусмотрено регулирование давления (датчики давления РICA 364-1-1 и РICA 366-1-1, соответственно) с корректировкой каждого регулятора давления по температуре нагретого теплоносителя на общем потоке на выходе из П-601/3 (датчик TICA 137-1-1).

При уменьшении расхода горячего теплоносителя потребителями балансовый избыток горячего теплоносителя через клапан PV 373-1 регулятора давления (датчик РICA 373-1) перепускается в емкость Е-608.

Схемой автоматизации предусмотрена предупредительная сигнализация:

- повышения до 0,35 МПа и понижения до 0,10 МПа давления газа на потоках на подаче к основным горелкам печи (датчики РICA 364-1-1 и РICA 366-1-1, соответственно);

- повышения температуры горячего теплоносителя до 285 о С в общем коллекторе на выходе из печи (датчик ТICA 137-1-1);

- понижение разрежения в печи до 0,00002 МПа (датчики РISA 370-1-1_4, PIA 3124-1-1_3);

- понижения разрежения в коллекторе дымовых газов на входе в экономайзер Э-601.1 до 0,00009 МПа (датчик РIA 3123-1_3);

- повышения температуры до 860 о С на перевале печи (датчики ТISA 1002-1-1, ТISA 1002-2-1, TISA 1002-3-1);

- понижения расхода теплоносителя на печь (датчик FISA 504-1-1);

- загазованности площадки печи 20 % НКПВ (датчик QS 904-1_8).

Противоаварийная защита (ПАЗ) печи обеспечивается автоматическим закрытием клапана - отсекателя ОК 809-1 на коллекторе топливного газа к печи:

- при повышении до 0,40 МПа и понижении до 0,06 МПа давления топ-ливного газа на потоках к основным горелкам (датчики PSHH 365-1, PSHH 367-1, PSLL 365-1, PSLL 367-1);

- при понижении до 0,05 МПа давления топливного газа на потоках к пилотным горелкам (датчики PSLL 3129-1, PSLL 3130-1);

- при понижении расхода теплоносителя к печи до 120 т/час (датчик FISA 504-1-1);

- при понижении давления воздуха КИП в коллекторе к пневмо-приводам до 0,3 МПа (датчик PSLL 3116-1);

- при повышении до 300 о С температуры теплоносителя на выходе из печи (датчик TISA 137-1-1);

- при погасании пламени в топке печи (BS 920-1);

- при понижении до 0,00001 МПа разрежения в топке печи (датчик РISA 370-1);

- при повышении до 500 0 С температуры отходящих дымовых газов (датчики ТISA 135-1-1, ТISA 135-2-1, ТISA 135-3-1);

- при повышении температуры до 900 о С - прогаре змеевика (датчики ТISA 1002-1-1, ТISA 1002-2-1,ТISA 1002-3-1);

- при загазованности площадки печи 50 % НКПВ (датчик QS 904-1);

- при пожаре.

Кроме того, предусмотрена автоматическая отсечка клапаном ОК 364/366-1 подачи топливного газа на печь (общий коллектор) при понижении до 0,051 МПа давления на потоках топливного газа к основным горелкам (датчики PSLL 3125-1, PSLL 3126-1).

Резкое повышение температуры до 900 о С в печи свидетельствует о прогаре змеевиков печи.

Схема противоаварийной защиты (ПАЗ) печи при прогаре змеевиков предусматривает автоматическое управление следующими кранами:

-закрывается клапан ОК 809-1 на общем коллекторе, отсекая подачу топливного газа на печь с одновременной подачей пара в топку печи открытием крана № 35;

- закрываются кран № 38 на входе теплоносителя в печь и кран № 31 на выходе из печи;

- открывается кран № 30 на подаче пара в дренажный трубопровод и в течение двух минут пар поступает в дренажный трубопровод печи. По истечении двух минут кран № 30 закрывается;

- кран № 32 на трубопроводе дренажа теплоносителя со стороны входа открывается и через 5 сек. после его открытия открывается кран № 36 на подаче пара в змеевики со стороны входа теплоносителя;

- открывается кран № 33 на трубопроводе дренажа теплоносителя со стороны выхода и через 5 сек. после его открытия открывается кран № 37 на подаче пара в змеевики со стороны выхода теплоносителя.

Дренаж горячего теплоносителя при прогаре змеевиков печей П-601/3,4 осуществляется в существующую заводскую систему.

Предусмотрена паровая завеса печи для предотвращения проникновения к печи "облака" горючей газо-воздушной смеси при аварии на технологической установке.

При достижении загазованности 50 % НКПВ, кроме автоматической отсечки топливного газа клапаном ОК 809-1 и подачи пара в топку печи открытием крана № 35, открывается кран № 34 на подаче пара на паровую завесу.

Предусмотрена подача предупредительного звукового сигнала за 30 секунд до включения паровой завесы для эвакуации персонала с площадки печи. Включение паровой завесы предусмотрено также дистанционно и по месту.

4.3 Дренажная система и утилизация факельных газов

Поступают самотеком в подземную дренажную емкость Е-611 через кран № 62/1 с дистанционным управлением:

- конденсат от аппаратов Е-1100, Е-1101 объекта 1932-23-19 (факельное хозяйство);

- дренируемые жидкости от аппаратов К-601, Т-601, Е-601, Т-603, Т-602, Т-621, Т-604, НЦ-601, (л.л.2.3, 2.4), К-602, Т-605, Е-602, Т-606, Т607, НЦ-603 (л.л. 2.5, 2.6);

- дренируемые жидкости от аппаратов К-603, Е-603, Т-608, Т-609, Т-610, Т-622, НЦ-605 (л.л. 2.7, 2.8);

- дренируемые жидкости от аппаратов Т-614, К-604, Е-604, Т-611, Т-612, Т-613, Т-615, НЦ-606, НЦ-607 (л.л. 2.9, 2.10);

- дренируемые жидкости от аппаратов К-605, Т-618, Е-605, НЦ-608, НЦ-609, Т-618, Т-619, Т-617 (л.л.2.11, 2.12);

- дренируемые жидкости от аппаратов С-601 (л.2.13);

- сбросы с предохранительных клапанов насосов.

При заполнении емкости Е-611 краны № 62/1 на приеме продукта и № 65/1 на сбросе газа из


29-04-2015, 00:55


Страницы: 1 2 3 4 5
Разделы сайта