При комбайновой выемке угля в лавах на крутых и крутонаклонных пластах без оставления магазинных уступов, на весьма тонких пластах при транспортировании угля по рештакам, а также при работе по схеме лава - штрек оборудуется второй (дополнительный) выход на откаточный (конвейерный) штрек со стороны выработанного пространства.
При подходе очистных выработок к техническим границам допускается оборудование нижнего выхода через задние печи или гезенки.
При вынимаемой мощности пласта 1 м и менее каждая из последовательно проветриваемых очистных выработок должна иметь выход через свои промежуточные штреки на ходок, пройденный на всю высоту этажа и оборудованный для передвижения людей.
При отработке системами с полной закладкой выработанного пространства на крутых пластах из каждого очистного забоя должен быть один оборудованный для передвижения людей выход на вентиляционный и второй - на откаточный горизонт.
При отработке пластов лавами по падению (восстанию) на участках пластов, угрожаемых по прорыву воды (пульпы или глины), из каждой очистной выработки должен быть обеспечен выход на вышележащий горизонт.
9. В коротких очистных забоях, в которых уголь добывается гидравлическим или механогидравлическим способом без присутствия людей в очистной заходке, разрешается использовать в качестве второго выхода вентиляционные сбойки сечением не менее 1,5 м или специально оборудованные скважины диаметром не менее 850 мм, проводимые на соседние выемочные выработки (штрек или печь). Расстояние между сбойками или скважинами должно быть не более 30 м.
При системе подэтажной отбойки второй выход разрешается иметь на расстоянии не более 100 м от места установки гидромонитора.
10. При отработке мощных пластов вход под щит и выход из-под него должны быть оборудованы подвесной металлической канатной лестницей. Лестница подвешивается к щиту и спускается по углеспускной печи до ближайшей сбойки, соединяющей эту печь с ходовой.
Второй выход из-под щита оборудуется в ближайшей к завалу углеспускной печи. Эта печь должна быть оборудована подвесной металлической канатной лестницей, подвешенной к щиту. Длина лестницы должна быть такой, чтобы в опущенном состоянии она доходила до сбойки с вентиляционной печью, пройденной с промежуточного или откаточного (параллельного) штрека.
Между крайними секциями щитового перекрытия должны быть протянуты два предохранительных каната, к которым прикрепляются пояса работающих под перекрытием. При мощности пласта до 6 м может быть протянут один канат.
Заключение.
В ходе выполненной курсовой работы я получил первые навыки по проектированию угольной шахты. В которой определялись основные параметры шахты, выборы способа и схемы вскрытия, выборы способа и схемы подготовки шахтного поля, а так же выбор системы разработки и технологической схемы шахты. В результате получилось следующее:
способ вскрытия шахтного поля вертикальными стволами,
схема вскрытия шахтного поля одногогизонтная с капитальным квершлагом,
способ подготовки шахтного поля пластовый индивидуальный,
схемаподготовки шахтного поляпогоризонтная,
система разработки длинными столбами по падению,
механизированный комплекс КМ – 138,
механизированная крепь М 138/4,
очистной комбайн 2КШЭУ,
проходческий комбайн 1ГПКС,
забойный скребковый конвейер Анжера.
Список использованных литературных источников.
1. Килячков А. П. Технология горного производства. М., Недра, 1992.
2. Бурчаков А. С, Гринько Н. К. и др. Технология подземной разработки пластовых месторождений полезных ископаемых. М., Недра,1983.
3. Кораблев А. А, Цетнарский И. А. Справочник подземного электрослесаря. М., Недра,1985.
4. Бурчаков А. С, Харченко В. А, Кафорин Л. А. Выбор технологических схем угольных шахт. М., Недра, 1975.
29-04-2015, 01:05