Эффективность использования метериальных ресурсов

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др.

Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

, (33)

где М₁ , М₀ – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;

ЦМ – цена материала;

VBП_m – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

З_мр – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшения его потерь во время хранения, недопущения брака, максимального использования отходов и т.д.

В заключение анализа необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции по всем основным факторам производства (лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов ОАО «Валуйский ликероводочный завод»

2.1. Анализ выполнения плана материально-технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсами

Основная хозяйственная деятельность ОАО «Валуйский ЛВЗ» – производство ликероводочной продукции. Поставщики товарно-материальных ценностей в общем объеме поставок представлены в таб. 2.

Таблица 2

Доля поставщиков сырья и материалов в общем объеме поставок

В качестве сырья в ликероводочной промышленности используются: спирт, бутылка, этикетка, колпачок, гофрокороб, ингридиенты.

Анализ качества плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начнем с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Изучим план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов. Данные по материалам представлены в таблице 3.

Таблица 3

Обеспечение потребности в материальных ресурсов договорамии фактическое их выполнение

Из таблицы 3 видно, что план потребности в бутылке и ингредиентах не полностью обеспечен договорами на поставку и внутренними источниками покрытия. Коэффициент обеспечения материалами по плану вычисляем по формуле 2.

Например, для спирта за 2004 год он равен:

.

Фактически план поставки материалов рассчитаем по формуле 3. Например, для спирта за 2004 год он будет равен:

.

Проверка соответствия плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов показала, что на предприятии наблюдается полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Исключение составляют поставки бутылки и ингредиентов. Анализ данных обеспечением бутылкой показывает низкое выполнение договорных поставок поставщиками, а причины недопоставки ингредиентов – низкое обеспечение потребности по договорам.

Большое значение в процессе анализа использования материальных ресурсов придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Для этого изучается состояние складских запасов сырья и материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывается фактическая обеспеченность материалами, и полученное значение сравнивается с нормативной обеспеченностью (табл.4).

Проверяется также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Неходовых материалов на складе не оказалось.

Таблица 4

Анализ состояния запасов материальных ресурсов

В среднем по предприятию запас материалов соответствует нормам, однако запас ингредиентов желательно пополнить в ближайшее время.

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, сроку поставки представим в виде таблицы 5. Определим степень влияния причин недопоставки по каждому материалу. Данные занесем в таблицу 5.

Самый большой процент недопоставки по ингредиентам 97,34%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки , недопоставки по объему . Далее идут недопоставки по этикеткам – 99,35%. Из-за нарушений сроков поставки – 0,16%, недопоставки по объему – 0,21% и из-за некомплектности – 0,28%.

Анализируя полученные данные, можно придти к выводу, что в основном поставка материалов идет без сбоев. Отдельные недостатки поставки оперативно ликвидируются в процессе работы.

Таблица 5

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, сроку поставки

По спирту % недопоставки минимален (0,01%), по бутылке недопоставки в основном из-за несоответствия номенклатуре (0,17%). Весьма ощутимы недопоставки по этикетке: по срокам поставки – 0,16%, объемам – 0,21% и номенклатуре – 0,28%. Недопоставки по колпачку и гофрокоробу минимальны (0,01-0,06%). Недопоставки ингредиентов происходят в основном из-за нарушения сроков поставки (1,65%) и объему(1,01%).

Предприятию необходимо пересмотреть условия договоров поставки ингредиентов на предмет определения оптимальных условий поставки по срокам и объемам. Выработать четкие требования к номенклатуре поставки бутылки и этикетки.

2.2. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

На основании данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции можно рассчитать показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для расчета влияния факторов на ее изменение.

Для расчета нужно иметь следующие исходные данные (таблица 6):

Таблица 6

Затраты материалов и стоимость продукции

Порядок расчета материалоемкости:

1)

2)

3)

4)

5)

6)

Материалоемкость в целом возросла на 7,25 коп., в том числе за счет:

· изменения структуры производства – на ,

· нормы расхода сырья – на ,

· цен на сырье и материалы – на ,

· отпускных цен на продукцию .

Материалоемкость отдельных, видов продукции зависят от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Таблица 7

Факторный анализ частной материалоемкости продукции

Данные табл. 7 показывают, что более высокий уровень материалоемкости имеют изделия C и D. Однако по сравнению с планом он снизился: по изделию C за счет более экономного использования материалов, а по изделию D – за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

На производственных предприятиях первостепенное значение имеет повышение эффективности использования сырья и основных материалов, так как эти затраты в структуре себестоимости продукции составляют более 80% и даже незначительное сокращение их при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает значительный эффект. Поэтому значительное внимание уделяется повышению выхода готовой продукции из единицы сырья, уменьшению норм расхода материалов на единицу продукции, сокращению отходов и потерь сырья и материалов, совершенствованию системы материального поощрения рабочих за улучшение использования сырья и материалов.

Расход материальных ресурсов на единицу продукцииможет измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д. Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов.

Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что на предприятии есть возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетных годах. Имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Заключение

В данной работе выполнены все три основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

· выполнен анализ оценки реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимости и других показателей;

· была произведена оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

· были выявлены внутрипроизводственные резервы экономии материальных ресурсов.

Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Проверка соответствия плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов показала, что на предприятии наблюдается полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Исключение составляют поставки бутылки и ингредиентов. Анализ данных обеспечением бутылкой показывает низкое выполнение договорных поставок поставщиками, а причины недопоставки ингредиентов – низкое обеспечение потребности по договорам.

В среднем по предприятию запас материалов соответствует нормам, однако запас ингредиентов желательно пополнить в ближайшее время. Поставка материалов в основном идет без сбоев. Отдельные недостатки поставки оперативно ликвидируются в процессе работы.

Предприятию необходимо пересмотреть условия договоров поставки ингредиентов на предмет определения оптимальных условий поставки по срокам и объемам. Выработать четкие требования к номенклатуре поставки бутылки и этикетки.

Факторный анализ частной материалоемкости по видам продукции показал, что по сравнению с планом уровень материалоемкости снизился: по изделию C за счет более экономного использования материалов, а по изделию D – за счет применения более дешевого сырья. По изделиям А и В материалоемкость возросла из-за перерасхода материалов на единицу продукции относительно нормы и в связи с повышением их стоимости.

Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности анализируемого предприятия позволяет сделать выводы о том, что на предприятии есть возможности дальнейшего снижения норм расхода материалов и материальных затрат, не использованные в отчетных годах. Имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий и мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Внедрение ресурсосберегающих мероприятий должно осуществляться с учетом сложившихся производственно-экономических связей на предприятии. Повышение эффективности использования сырьевых и материальных ресурсов требует решения целого комплекса вопросов организационного и экономического характера, включая совершенствование хозяйственных связей, форм организации общественного производства, а также распределения материальных и сырьевых ресурсов.

Список использованной литературы

1. Основное положение по учету материалов на предприятиях и стройках, утвержденными Минфином СССР 30 апреля 1974 года №103

2. Положение по ведению бухгалтерского учета и отчетности в Российской Федерации. Утверждено приказом МФ РФ от 27.07.98 № 34-Н.

3. Приказ Министерства финансов РФ «Об утверждении Положения по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в РФ» №34н от 29.07.98 г.

4. Приказ Минфина РФ «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учетная политика организации» (ПБУ 1/98)» №60н от 9.12.98 г

5. Приказ Минфина РФ «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» (ПБУ 5/01)» №44н от 9.06.2001 г

6. Федеральный закон «О бухгалтерском учете» от 21.11.96 № 129-ФЗ

7. Абрютина М.С. Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебно-практическое пособие. – М.: «Дело и сервис», 1998.

8. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник /Л.А. Богдановская, Г.Г. Виногоров, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. – 2-е изд., стереотип. – Мн.: Выш. шк., 1996

9. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. – 3-е изд. Перераб. – М.: Финансы и статистика, 2001

10. Ефимова О.В. Финансовый анализ. – М.: Издательство «Бухгалтерский учет», 1998.

11. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – М.: Финансы и статистика, 2002

12. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет, анализ хозяйственной деятельности и аудит в условиях рынка. – М.: Перспектива, 1992.

13. Любушин Н.П., Лещева В.Б.. Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учеб. Пособие для вузов / Под ред. Проф. Н.П. Любушина. – М.: ЮНТИ-ДАНА, 2002. – 471 с.

14. Методика экономического анализа промышленного предприятия (объединения). / Под ред. Бужинекого А.И., Шеремета А.Д. – М.: Финансы и статистика, 1998.

15. Негашев Е.В. Анализ финансов предприятия в условиях рынка. –М.: Выш. шк. , 1997.

16. Палий В.Ф., Суздальцева Л.П. Технико-экономический анализ производственно-хозяйственной деятельности машиностроительных предприятий. – М.: Машиностроение, 1989.

17. Пешкова Е.П. Маркетинговый анализ деятельности фирмы. – М.: «Ось-89», 1998.

18. Риполь-Сарагоси Ф.Б. Финансовый и управленческий анализ. –М.: Издательство Приор, 1999.

19. Ришар Жак. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия. –М.: Аудит. ЮНИТИ, 1997.

20. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: 3-е изд. – Мн.: ИП «Экоперспектива»; «Новое знание», 2002

21. Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – М.: Инфра – М, 1999.

22. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализ предприятия. – М.: Инфра –М, 1996.

23. Шишкин А.К., Микрюков В.А., Дышкант И.Д. Учет, анализ, аудит на предприятии: Учебное пособие для вузов. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1996.

24. Экономико-математические методы в анализе хозяйственной деятельности предприятий и объединений. – М.: Финансы и статистика, 1982.

Приложение

Рис. 1. Схема факторной системы материалоемкости