При веерной системе производства добычных работ пески вынимаются и транспортируются к приемному бункеру начиная от наиболее удаленных участков блока. Размеры выемочных блоков при бульдозерной разработке составляют 100 200 метров. При прямоугольной форме блока, относительной постоянной мощности пласта и горизонтальном его залегании среднее расстояние перемещения песков составит:
где Lд.Б . – длина добычного блока в сторону падения россыпи ниже и выше приемного бункера, м
в д.б – ширина добычного блока, м
lз.б – среднее расстояние, учитывающее заезд бульдозера вдоль борта при выемке песков на прибортовой полосе, (lз.б =2 – 3 м).
Около бункеров скапливаются валуны и крупная але, которая отделяется на грохоте. Особенно много выделяется камня при гидравлическом подъеме песков, поскольку на водометном грохоте отделяются валуны и булыжники размерами более 80-100 мм. Эти отвалы камня убирают бульдозером. Частота и продолжительность уборки зависит от их количества, накапливаемого в течение суток.
Промывка песков заключается в следующем: пески доставляются бульдозером к металлическому бункеру. Над ним установлен водометный грохот решетка которого имеет отверстия диаметром 9-13 см. Гидромонитором размывают доставленные к решетке пески, валуны поднимают напорной струей по наклонной колоде, обмывают и сбрасывают во временный отвал, откуда бульдозером камни убирают в сторону. К водоструйному насосу воду подводят по водопроводу под напором 5-7 кгс/см2 . Насос засасывает размытые пески из приямка и по песководу, установленному под углом 50-60°, подает на шлюз.
На дно шлюза укладывают маты и трафарет, водный поток по шлюзу перемещается с большой скоростью, чтобы удалять валуны диаметром до 12 см. Раз в сутки осевшие шлихи смывают и по отводной трубе или вспомогательным водоструйным насосом попадают на доводочный станок или направляют в контейнер для отправки на шлиходоводочную установку «ШОУ».
Технология подъема песков, промывки их и укладки хвостов в отвал на шлюзовых установках наиболее проста. Обслуживает ее один рабочий на гидромониторе, который одновременно управляет насосной установкой.
В отвалы самотеком размещается весь объем хвостов как мелкозернистые так и але, поэтому часть хвостов приходится убирать бульдозером.
Мелкозернистые хвосты эфеля перемещают в отвал самотеком совместно с отработанной водой. Наиболее тонкозернистые глинистые частицы при этом оседают не все, а частично выносятся за пределы отвала. Место для расположения для гидроотвала должно обеспечивать размещение хвостов в необходимом объеме и исключать возможность завалки эфелями прилегающих участков россыпи и заиливания водоотстойников и зумпфа насосной станции.
Необходимый объем отвала для размещения мелкозернистых хвостов определяется по уравнению:
где рм – коэффициент разрыхления, (рм =1,07) Wn – объем промываемых песков, μв – коэффициент выноса пород из отвалов, ( =0,3)
5. Обогащение песков
Собранные шлихи затериваются в контейнеры, пломбируются и на специальной машине-шлиховозе доставляются в золотоприемный пункт участка, где производится обогащение и доводка черного шлиха. Обогащение производится по технологической карте.
Привезенные шлихи поступают на обогащение в магнитный сепаратор, после этого концентрат поступает на грохочение по классам крупности и на обогащение в отсадочные машины и на концентрационные столы СКО-7.5 и СКО-2. Концентрат столов собирается в специальную емкость и после накоплений разделяется на дуговом грохоте на два класса: +2мм и -2мм. Класс +2мм доводят вручную на лотке, класс -2мм на вашгерде. Принципиальная схема доводки шлихов приведена на рисунке.
Рис. 2. Технологическая схема обогащения промывочного прибора ПГШ-50-1
6. Механическая часть
Планирование и подготовка ремонтов.
В основу организации ремонта оборудования принимаем систему планово-предупредительных ремонтов (ППР), состоящую в том, что после отработки оборудованием определенного времени производится профилактический осмотр и различные виды плановых ремонтов.
Периодичность и продолжительность их зависит от конструктивных и ремонтных особенностей оборудования и условий его эксплуатации.
Основным содержанием системы ППР является:
а) внутрисистемное обслуживание (уход и надзор) и проведение профилактических осмотров и обслуживания оборудования;
б) выполнение плановых ремонтов оборудования.
Основным методам ремонта проектом принимается агрегатно-узловой метод, при котором все основные узлы и агрегаты бульдозеров, гидромониторов и насосов, требующих ремонта, заменяют запасными.
По обогатительному оборудованию на промывочных полигонах и землеройной технике предусматривается:
внутрисистемное обслуживание (ВСО), выполняемое дежурным и эксплуатационным персоналам;
- текущие ремонты, выполняемые при остановках оборудования. В зависимости от характера и объема работ, кроме эксплуатационного персонала, привлекается ремонтный персонал;
- капитальный ремонт (К), являющейся восстановительным ремонтом, к которому приурочены работы по модернизации и совершенствованию оборудования. Текущий ремонт (ТР) выполняется непосредственно на россыпи на специально спланированной и отсыпанной площадке под навесом.
Сезонное техническое обслуживание землеройной техники и обогатительного оборудования проводится в начале и по окончании промывочного сезона. Оно как правило, совмещается с техническим обслуживанием или средним ремонтом.
Все виды ремонтов (кроме текущего), проводятся согласно графику, составленному главным механиком и утвержденным гл. инженером предприятия. Перед началом ремонта составляется дефектный акт, где указывается перечень узлов и агрегатов, подлежащих ремонту. Ремонт агрегатов бульдозеров, насосов, дизельных двигателей производится в ремонтных мастерских.
РММ оборудованы ремонтным боксом с электроталью грузоподъемностью 5 тс, моторным цехом, стендом для ремонта и регулировки топливной аппаратуры.
Капитальный ремонт промприборов производится непосредственно на полигоне. Доставка агрегатов в капремонт осуществляется автомобильным транспортом.
Ремонт оборудования и замена узлов и агрегатов производится в ремонтной зоне участка. Ремонтная зона включает в себя площадку и навес для ремонтов, кузнецу, навес для сварки и мастерские. Все объекты временного пользования выполняются по типовым проектам, указанным в экспликации зданий, согласно генплану временного поселка.
Перед производством ремонтов землеройной техники она транспортируется на ремонтную площадку, где очищается от грязи. Во избежание загрязнения нефтепродуктами окружающей среды, ремонтная площадка оборудуется нефтеуловителями.
Внутрисистемное обслуживание землеройной техники осуществляется на специально отведенной спланированной и отсыпанной гравием площадке. Заправка тракторов горючим и маслами производится на временных складах, оборудованных нефтеуловителями.
Текущие ремонты обогатительного оборудования и землеройной техники осуществляет бригада ремонтного персонала, которая имеет в своем распоряжении автомашину передвижной ремонтной мастерской (ПРМ). ПРМ имеет необходимый запас часто выходящих из строя деталей.
6.1 Электроснабжение
Потребителями электроэнергии на горных работах при отработке россыпи Б.Сыпчугур являются объекты производственного назначения временного поселка. Ввиду того, что насосные агрегаты промывочного прибора оборудованы дизельным приводам, электроснабжение промывочных полигонов проектом не предусматривается. Ввиду незначительных электрических нагрузок потребителей рем площадки и жилой зоны и небольшой продолжительности отработки россыпи, электроснабжение предусматривается от передвижной ДЭС.
7. Охрана труда, техника безопасности и промышленная санитария
При эксплуатации месторождения россыпного золота особое внимание уделить следующему.
При бульдозерных работах:
- не разрешается оставлять без присмотра бульдозер с работающим двигателем и поднятым ножом, а при работе – становиться на подвесную раму и нож;
- запрещается работа на бульдозере без блокировки, исключающей запуск двигателя при включенной коробке передач или при отсутствии устройства для запуска двигателя из кабины, а также работа поперек крутых склонов;
- для ремонта, смазки и регулировки бульдозера он должен быть установлен на горизонтальной площадке, двигатель выключен, а нож опущен на землю;
- запрещается находиться под поднятым ножом;
- максимальные углы откоса забоя при работе бульдозера не должны превышать: на подъем 25° и под уклон (спуск с грузом) 30°.
При работе гидромонитора:
- до пуска в эксплуатацию установки гидромеханизации должны быть испытаны на давление, превышающее рабочее; для труб на 30%, для насосов и землесосов на 50%;
- все гидромониторы должны иметь ограничители случайных разворотов ствола, управление гидромониторами должно быть дистанционным;
- перед началом работы гидромонитора из сферы действия его струи должны быть удалены все люди, а с места работы гидромонитора – лица, не имеющие отношения к его работе;
- от высоковольтной линии электропередачи гидромонитор должен быть расположен на расстоянии не менее двукратной дальности полета струи;
- запрещается работа гидромонитора во время грозы;
- запрещается хождение по трубопроводам, не оборудованным трапами с перилами;
- режим работы гидромонитора и бульдозера должны быть заранее увязаны между собой и строго выполняться рабочими.
При работе с электроустановками:
- при разработке месторождений открытым способом к электроустановкам предъявляются требования действующих «Правил устройства электроустановок», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок, станций и подстанций», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей»;
- при обслуживании электроустановок должны применятся необходимые защитные средства (диэлектрические перчатки, боты, коврики, изолирующие подставки и др.);
- защитные средства, применяемые при обслуживании электроустановок, должны подвергаться обязательным периодическим электрическим испытаниям в установленные сроки;
- все лица, работающие в карьере, должны быть обучены способам оказания первой помощи при поражении электрическим током;
- голые токоведущие части электрических устройств, доступные случайным прикосновениям, должны быть защищены надежными ограждениями;
- для защиты людей от поражения электрическим током в электроустановках напряжением до 1000 В должны применятся аппараты (реле-учетчики), автоматически отключающие сеть при опасных токах утечки. При выполнении требований общих санитарных норм:
- на каждом участке, а также на основных горных и транспортных агрегатах должны быть аптечки первой помощи;
- на каждом участке для обогрева рабочих в карьере зимой, укрытия от дождя и приема пищи должны устраиваться специальные помещения, расположенные не далее 300 м от места работы. В них должны находиться столы, скамьи для сидения, умывальник с мылом, бачок с кипяченой питьевой водой, вешалка для верхней одежды;
- сосуды для питьевой воды должны быть снабжены кранами фонтанного типа, защищаться от загрязнении крышками, запертыми на замок и не реже одного раза в неделю промываться горячей водой или дезинфицироваться.
Противопожарные мероприятия:
- все рабочие места должны быть оборудованы средствами пожаротушения, особенно в местах заправки и хранения ГСМ;
- запрещение курения и пользования открытым огнем в помещениях и местах, в которых имеются смазочные и обтирочные материалы;
- запрещается использование материалов, находящихся на противопожарном стенде, на нужды, не связанные с тушением пожара;
- необходимо проведение контроля действия и исправности средств таковой защиты (от перегрузок, т.к.з., реле утечки и др. ).
8. Рекультивация
Горнотехническая характеристика рекультивируемых земель Подлежащие рекультивации земли представлены техногенным рельефом, образовавшимся в результате производства горных работ, при разработке россыпного месторождения золота ключа Б.Сыпчугур. Преобладающими элементами рельефа, после отработки, являются карьерные выемки, откосы дамб, галечные и вскрышные отвалы, отвалы от проходки руслоотводной и нагорной канав. Карьерные выемки достигают глубины 5.0 м, в среднем до 4.0 м, углы откосов бортов по торфам – 45°. Высота вскрышных отвалов достигает 6.0 м, в среднем до 5.0 м.
Технические условия рекультивации
Технические условия устанавливают следующие требования по приведению земель, нарушенных при разработке месторождения, в состояние, пригодное для дальнейшего их использования:
- уклон рекультивируемого участка не должен превышать уклон речной долины более чем на 2° ;
- выравнивание откосов должно производится в сторону отработанного пространства, планировка отвалов не должна увеличивать площадь нарушенных земель;
- засыпку карьерных выемок выполнить але-эфелънымм и торфяными грунтами до проектных отметок;
- почвенно – растительный слой складировать в отдельные отвалы, покрытые сверху отвалами торфов, с целью последующего нанесения его на спланированную поверхность рекультивируемых земель;
- предельные уклоны спланированной поверхности не должны превышать 12°.
Технический этап рекультивации рассчитан под самозаростание.
Основной принцип рекультивационных работ на Сыпчугурском месторождении заключается в том, чтобы вернуть первоначальную планировку дна ключа Сыпчугур пространства с естественным руслом выполняется так, как показано на рисунке
В последнею очередь производится рекультивация отстойников, нагорных канав.
Заключение.
В данном курсовом проекте мы выполнили план разработки россыпного месторождения ключ Сыпчугур. Россыпь разрабатывается гидромеханизированным способом. С применением бульдозеров типа Д-275А и Д-385А, промывка песков будет производится промывочным прибором ПГШ-50. Срок отработки месторождения 2 года.
29-04-2015, 01:09