Пропускная способность выработок околоствольного двора:

т/сутки

где k _у – коэффициент, учитывающий выход полезного ископаемого из шахты:

где Д_у и Д_п – количество соответственно полезного ископаемого и породы, выдаваемых из шахты, т/сутки; t – такт поступления груза в околоствольный двор, мин.

Пропускная способность околоствольного двора определяется минимальным значением, она равна 6171,4 т/сутки. Околоствольный двор не является «узким» местом.

2.4 Пропускная способность подъема

Для скипового подъема пропускная способность:

т/сутки

где q ₂ – емкость скипа, т; n ₃ – количество одновременно поднимаемых скипов; Н ₁ – высота подъема,м;V ₄ – скорость движения скипа, определяемая по тахограмме, м/с; t ₇ – пауза на загрузку (разгрузку) скипа (фактическая величина по данным фотохронометражных наблюдений), с.

2.5 Пропускная способность вентиляции

Производственная возможность по вентиляции определяется по количеству воздуха, проходящего через канал вентилятора и по допустимому содержанию метана на исходящей струе участков и шахты:

,

где Q _max – максимальное количество воздуха, проходящее через канал вентилятора, м³ /мин; Q _В и Q _К – количество воздуха для проветривания соответственно поддерживаемых выработок и камер, м³ /мин; Q _УТ – утечки воздуха в выработанное пространство, м³ /мин; K _н – коэффициент неравномерности выделения метана;m – число одновременно разрабатываемых пластов; q_i – выделение метана на 1 т добычи по пласту, м³ /мин; d_i – доля добычи данного участка в общей добыче шахты; r – допустимое содержание метана на исходящей струе шахты (не более 0,75%) и участков (не более 1%); Q _{П.З .} и Q _ОЧ – количество воздуха для проветривания соответственно подготовительных и очистных забоев, м³ /мин.

т/сутки

2.6 Пропускная способность технологического комплекса

Производственная возможность шахты по технологическому комплексу на поверхности рассчитывается, исходя из условия производительности обогатительной фабрики (сортировки), вместимости бункеров, производственных складов.

ч

Вывод: Вместимость бункера ниже суточной добычи шахты, а интервал поступления железнодорожного транспорта – больше времени его заполнения. Поэтому необходимо определить вместимость склада по формуле

т/сутки

где P ₄ – производительность погрузочного механизма, т; V ₆ – средняя скорость его движения, м/с; L ₀ – расстояние транспортировки, м.

Таким образом, пропускная способность поверхностного комплекса составит (1671 + 5000) = 6671 т/сутки, а технологический комплекс не является «узким» местом.

Итоги расчета пропускной способности шахты представлены в виде планограммы (рис. 1)

Можно сделать вывод, что в результате расчета производственной мощности предприятия не выявлено «узких» мест по производственной мощности.

Рис. 1 Пропускная способность шахты

3. Планирование производства на шахте

3.1 План производства на угольной шахте в натуральном выражении

План добычи угля по шахте устанавливается суммированием плана добычи из всех очистных и подготовительных забоев. Расчет объема добычи (табл. 13).

Таблица 13

тыс. т

тыс. т

тыс. т (1490400 руб.)

Средняя зольность из очистных забоев:

На 1 м основных выработок приходиться 1,2 м прочих выработок.

Расчет объема подготовительных работ (табл. 14)

Таблица 14

Этот раздел плана включает в себя следующие горнотехнические показатели:

· среднедействующее количество очистных забоев

забоя

· средняя суммарная длина очистных забоев

м

· среднедействующая длина очистного забоя

м

· Среднемесячное подвигание действующей очистной линии забоев в планируемом периоде

м

м²

3.2 Планирование объема производства в натуральном выражении

На основе плана производства продукции в натуральном выражении определяется план производства продукции в стоимостном выражении по показателям товарной (валовой) и реализуемой продукции.

Плановый показатель товарной (валовой) продукции характеризует стоимость готовой продукции и полуфабрикатов, предназначенных для реализации на сторону, стоимость работ, выполненных данным предприятием для других предприятий, своему капитальному строительству и капитальному ремонту основных фондов.

Для определения товарной продукции в действующих оптовых ценах, из объема готовой продукции исключается продукция, идущая на собственные нужды (уголь на производственно-технические нужды на угольных шахтах, полуфабрикаты собственного изготовления на собственные нужды).

План добычи составляет 1490 тыс. т, расход угля на собственные нужды 5 тыс. т, цена 1 тонны угля при плановом качестве составляет 900 руб./тонну. Стоимость услуг капитального строительства составляет 200 млн. руб.

Общий объем товарной продукции:

млн. руб.

где n – номенклатура продукции; - объем продукции по i-тому виду наименования в натуральном выражении; - затраты на капитальный ремонт и капитальное строительство, руб.; - стоимость производственных услуг сторонним организациям.

Реализованная продукция включает продукцию полученную, отгруженную и оплаченную потребителем.

В состав реализованной продукции за плановый период входит продукция, подготовленная в предшествующий период и находящаяся на начало планового периода на складе в остатках готовой продукции.

млн. руб.

где =30 тыс. т – остатки нереализованной продукции на начало планируемого периода;

=10 тыс. т – остатки нереализованной продукции на конец планируемого года.

Результаты разработки плана производства представлены табл. 15.

Таблица 15. Производство продукции для угольных шахт

Таблица 16. Планово-производственные нормы и нормативы

4. Планирование труда и заработной платы

4.1 Планирование производительности труда и численности

Расчет плановой производительности труда рабочего по добыче производится путем определения влияния важнейших факторов на изменение ее уровней в планируемом периоде по сравнению с базовым.

Данные расчета численности и плановой производительности труда на руднике приведены в таблице 17.

Таблица 17

1. Численность рабочих по добыче, необходимая для обеспечения запланированного объёма добычи, при сохранении производительности труда, достигнутой в базовом периоде:

чел., где

П_б = 63,7 т/ чел. в месяц – производительность одного работающего ППП за месяц.

2. Относительные изменения численности рабочих в результате влияния отдельных факторов:

· Ксс – коэффициент списочного состава.

· влияние организационных факторов (изменение числа выходов 1 рабочего):

чел.

· изменение удельного веса очистной добычи на 1000 т. общей добычи

чел.

· Численность рабочих, занятых на прочих работах изменилась.

4. Плановая численность рабочих:

чел.

5. Плановая производительность труда:

т/мес.

6. Снижение производительности труда рабочего по добыче составило:

Объем добычи в планируемый год должен возрасти на 0,97%, а производительность снизиться, но незначительно на 0,3%. Следовательно, численность рабочих увеличилась на: (0,9903 / 0,997) *100 – 100 = 0,24%.

4.2 Планирование фонда заработной платы

Относительное высвобождение численности рабочих на очистных и подготовительных работах отсутствует. Следовательно, не ожидается ни относительного высвобождения ФОТ, ни уменьшения фонда заработной платы. Отсюда можно сделать вывод, что при неизменном уровне заработной платы производительность труда на шахте незначительно снижается.

Фонд оплаты труда рабочих в базисном году составил 30292 тыс. рублей. Среднегодовая заработная плата рабочего ППП составила 15 тыс. рублей.

Среднегодовая заработная плата труда вспомогательных рабочих составила 13 тыс. рублей.

1. Плановый фонд заработной платы:

· тыс. руб. в месяц, где

Зб. ср. – базовая средняя заработная плата,

Чпл. – плановая численность рабочих.

· тыс. руб. в месяц

· ФЗП=28875+1508=30383 тыс. рублей в месяц или 364596 тыс. руб. в год

2.Планирование труда.

Таблица 18

5. Планирование себестоимости продукции

План по себестоимости является одним из основных разделов плана, так как именно в этом разделе обобщаются в денежном выражении показатели предыдущих разделов плана. Себестоимость продукции – это выражение в денежной форме текущих затрат на производство определенного вида продукции (услуг), назначение которых возместит используемые в производстве материальные, трудовые и природные ресурсы.

Планирование себестоимости производится пофакторным методом.

1. Себестоимость руды в базисном году составила С_б =403,33 рублей):

С = 1476 тыс. т*403,33 = 595315,08 тыс. рублей

2. Влияние факторов на уровень затрат.

Изменение себестоимости добычи руды произошло за счет изменения объемов добычи и общепроизводственных расходов рудника, которое, в свою очередь, произошло из-за изменения заработной платы вспомогательных рабочих.

На снижение себестоимости большое влияние оказало увеличение добычи, которая привел к снижению себестоимости на условно – постоянные расходы.

Таким образом, из-за увеличения общепроизводственных расходов рудника и увеличения объемов добычи себестоимость добычи снизилась на 595315,08 – 596145,096=-830,016 тыс. руб. или 399,99 – 403,33 = 3,34 руб. на 1 т.

Таблица 19. Калькуляция себестоимости добычи руды в базисном году

Таблица 20. Калькуляция себестоимости добычи руды в плановом году

Заключение

В результате расчета производственной мощности предприятия не было выявлено «узких» мест по производственной мощности

В ходе выполнения курсовой работы было осуществлено планирование производственно-хозяйственной деятельности предприятия на 2010 год, т.е., рассчитаны план объема добычи, план объемов проходки, план объема производства (расчет товарной руды), план производительности труда и численности, план фонда оплаты труда, план себестоимости.

Таблица 21

Список литературы

1. Лобанов Н.Я., Вдовиченко А.М. «Планирование производства на горном предприятии», Л., СПГГИ, 1988

2. Лекции по планированию на предприятии за 2008/2009 учебный год

3. Материалы отчёта по первой производственной практике на ОАО «ШУ Обуховская»

4. «Планирование на предприятии» Методические указания к курсовой работе для студентов экономических специальностей» Сост.: доц. Вдовиченко А.М., асс. Маринина О.А. СПб 2003 г.