Организация работ проходки рассечки

V_дл =2,83м/с – скорость при длительном режиме работы электровоза.

Продолжительность манёвров электровоза у мест погрузки и разгрузки:

Т_ман =15мин.

Вес груженного состава по условию торможения на среднем уклоне:

,

где Р_Т – тормозной вес электровоза, принимается равный сцепному, кН;

а_Т – замедление при торможении, м/с² ; В соответствии с ПБ тормозной путь на преобладающем уклоне при перевозке грузов L_Т =40м.

Приняв на участке торможения режим движения поезда равнозамедленный,

,

где V_T – скорость поезда в момент торможения, принимается равной V_дл .

Коэффициент сцепления ψ в данном случае принимается равным 0,17.

По наименьшему значению веса гружённого состава определяется число вагонеток:

Принимается 10 вагонов состава.

Вес породы в вагонетке определяется по формуле:

где К_з =0,9 – коэффициент заполнения вагонетки; ρ_Н – насыпная плотность горной породы

ρ_Н =ρ/К_Р =2650/1,5=1767кг/м³ ;

V_В – вместимость вагонетки, м³ .

Число рейсов электровоза, необходимое для откатки всей породы в одном цикле проходки выработки:

где К_ис – коэффициент излишков сечения выработки; S – проектная (вчерне) площадь сечения выработки, м² .

Потребное число вагонеток на массу породы, отбиваемой за цикл:

Принимается 10 вагонеток на массу породы, отбиваемой за цикл.

Сила тяги в период установившегося движения :

для груженого состава

F_гр = (P + n×G_гр ) (W_гр - I_с )=(45+10∙20,8)∙(7-5)=506Н,

где – G вес груженой вагонетки.

для порожнего состава

F_пор = (P + n∙G_о ) (W_пор - I_с )=(45+10∙5,2)∙(8+5)=1260Н

где – G_о вес порожней вагонетки.

Сила тяги, приходящаяся на один двигатель электровоза:

F_1гр = F_гр∙ N_дв = 506/2 = 253 Н

F_1пор = F_пор∙ N_дв = 1260/2 =630 Н

где N_дв – число двигателей на электровозе

Из нормативного справочника по Таблице 236 (Единые отраслевые нормы выработки и времени на подземные горные работы. Часть III. Бурение шпуров и скважин. Взрывные работы, Погрузка, доставка и откатка горной массы. Авторы Дорошин И. С. , Муратов Т. И., Черепанов Н. Р., Кашин В.К., Зеленова С. Н., Ахунова Н. С., Вахриченко Л. Н. 1990 г.) принимаем рабочую скорость движения электровоза:

V=80м/мин= 1,33м/с

Время движения порожнего и груженого составов:

Продолжительность рейса:

Т_р = Т_дв + Тмин

Т_р = 33,42 + 15 = 48,42мин

7. ОБОСНОВАНИЕ И РАСЧЁТ ПАРАМЕТРОВ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

Освещение

Для обеспечения необходимого уровня для освещенности (Согласно ПБ освещенность по почве выработки должна составлять не менее 15лк в вертикальной плоскости – не менее 10лк) используются светильники нормального рудничного исполнения РН-100. Расстояние между светильниками 5м, так как необходимый уровень освещённости в призабойной зоне обеспечивается при использовании светильников мощностью 100 Вт при расстоянии между светильниками 4-6 м.

Допускаемое напряжение для питания стационарных светильников в подземных выработках – 127 В.

Техническая характеристика светильника нормального исполнения РН-100

Масса, кг………………………………………………2,45

Мощность, Вт………………… …………………...100

Напряжение, В…………..……… ….120/250

Основные размеры, мм

- высота……………………… …………..265мм

- диаметр………………………………………195мм

Для питания осветительных установок применяется осветительный трансформатор типа ТСШ-2,5/0,5, который присоединяется к сети при помощи магнитного пускателя и реле утечки УАКИ-127.

По ПБ находящийся в подземных горных выработках человек должен иметь индивидуальный аккумуляторный светильник, который имеет продолжительность нормального непрерывного горения не менее 10 часов.

Прокладка трубопроводов и кабелей

Трубопроводы, прокладываемые в нашей выработке, предназначены для обеспечения вентиляции, подачи в забой сжатого воздуха, воды, по силовым кабелям подаётся напряжение для питания горнопроходческого оборудования, с помощью слаботочных кабелей обеспечивается связь с забоем выработки и сигнализация при возникновении аварийной ситуации.

Кабели связи и сигнализации прокладываются по стороне выработки, свободной от силовых кабелей. Кабели всех видов подвешиваются выше габарита подвижного состава.

Трубопроводы сжатого воздуха и воды прокладываются по выработке у одного из боков. Вентиляционный трубопровод подвешивается на тросу натянутого вдоль борта выработки, с противоположной стороны от свободного прохода , на высоте выше габарита подвижного состава.

8. РАЗРАБОТКА ГРАФИКА ЦИКЛИЧНОЙ ОРГАНИЗАЦИИ РАБОТ

8.1 Планирование труда

Количество смен в сутки – 4

Количество циклов в смену – 1

Для планирования труда и заработной платы используются нормативные справочники «Единые отраслевые нормы выработки и времени на подземные горные работы. Издательство Предприятие почтовый ящик Г-4512. 1975г.

Перечень проходческих операций в цикле:

1. Уборка породы

2. Крепление анкерами

3. Бурение шпуров

4. Заряжание и взрывание, проветривание

5. Вспомогательные работы

8.2 Определение объема работ по проходческим операциям и расчет трудоемкости каждой операции

Расчет трудоемкости каждой операции определяется по формуле:

N_i = V_i ∙ H_i

где V_i - объем работ по операциям в соответствующих единицах; H_i – норма времени по данной операции, чел/час на единицу объема работы.

1. Скреперная доставка.

Н_вр = 0,42 чел-час/м³ (Табл.№ 79)

V = 3,85м³

N_скр = 0,42 ∙3,85 = 1,6 чел-час

2. Крепление анкерной крепью

2.1. Бурение шпуров телескопными перфораторами

Н_вр = 0,536 чел-час/м шпура (Табл.№ 1)

V = 0,5м*2 = 1,0м

N_юю = 1,0*0,536 = 0,54чел-час

2.2. Установка анкеров.

Н_вр = 0,093 чел-час/1 штанга (Табл.№ 111)

V = 2 штанги

N_шт = 0,093*2 = 0,19чел-час

N_кр = N_т = N_шт = 0,54 + 0,19 = 0,73чел-час

3. Бурение шпуров.

Н_вр = 0,355чел-час/м (Табл.№ 1)

V = 25м

N_бур = 0,355*25 = 8,9чел-час

4. Заряжание и взрывание

Н_вр = 0,398чел-час/10м шпура (Табл.№ 21)

При взрывании шпуров в середине смены к норме времени добавляется 0,1чел-час. При электроогневом способе взрывания норма времени умножается на коэффициент 1,11.

V = 25м

N_юю = 0,055*25 =1,4чел-час

5. Вспомогательные работы

Трудоемкость вспомогательных процессов принимаем

N_вс = 0,5 чел-час/цикл

Суммарная трудоемкость работ в цикле

N_ц = N_скр + N_кр + N_бур + N_ююю + N_вс

N _ц = 1,6 + 0,73+8,9 + 1,4 +0,5 = 13,13чел-час

Численный состав рабочих в проходческом звене:

где Т – продолжительность смены, ч; К_н – коэффициент выполнения нормы

Расчет продолжительности каждой операции в одном цикле проходки (ч) производится по формуле: , где n - число рабочих, занятых на выполнении данной операции; α - коэффициент, учитывающий затраты времени t на проветривание, если оно выполняется не в междусменный перерыв.

Продолжительность уборки

Т_у =

Продолжительность бурения

Т_б =

Продолжительность крепления

Т_к =

Продолжительность заряжания

Т_з =

Продолжительность проветривания

Т_п = 0,25ч

Продолжительность вспом. Операций

Т_в =

Продолжительность цикла

Т_ц = Т_у + Т_б + Т_к + Т_з + Т_п + Т_в =0,7+3,88+0,32+0,61+0,25+0,22=5,98ч

9. СОСТАВЛЕНИЕ ТАБЛИЦЫ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПО ПРОЕКТУ

Расчёт сжатого воздуха на 1 п.м. выработки

Количества сжатого воздуха для проходки штольни S = 2,75м² исходит из работы перфоратора ПП-54B1

где

где - удельный расход воздуха ПП-54В1;

- время работы ПП-54В1

α – коэффициент, учитывающий утечки воздуха, 1,3;

β – коэффициент, учитывающий износ оборудования, 1,4;

φ – коэффициент одновременности работы потребителей, 0,9;

Расход электроэнергии на проходку 1 п.м. выработки.

1. Применяемое электрооборудование при проходке выработки.

· Освещение - светильники с эл. лампами V=127В W=100Вт -10 шт

· Вентилятор ВМ - 3М – электродвигатель мощностью 0,15 кВт.

· Скреперная лебедка 17ЛС-2СМ, электродвигатель мощностью 17кВт

Расход электроэнергии на проходку 1п.м. выработки:

где - коэффициент загрузки потребителей - 0,9;

- относительная мощность двигателей, находящихся в работе - 0,3;

- суммарное время работы потребителей – 7,81ч;

- КПД электродвигателя - 0,85;

- КПД передачи - 0,8;

- КПД сети - 0,95;

- суммарная мощность потребителей – 18,15кВт.

Расчёт стоимости амортизационных отчислений

Амортизация на 1пм выработки составит 206,41у.е.:50м=4,13у.е.

Расчёт стоимости необходимых материалов

Расчёт стоимости электроэнергии и сжатого воздуха на 1 п.м. выработки

Технико-экономические показатели проведения выработки