Итого
1
2
3
4
5
6
7
8
1.Ремонт оборудования
1.1.электроэнергия
кВт·ч/изд.
10000
30000
40000
0,05
2000
1.2. Вода
м3
5000
5000
0,205
1025
1.3. Пар
Гкал
3000
3000
7,67
23010
1.4. Тепло
Гкал
3000
3000
11,38
34140
2.Эксплуатация оборудования
2.1.Электроэнергия
кВт·ч/изд.
62000
62000
0,05
3100
3.Ремонт зданий, сооружений, инвентаря
3.1.Электроэнергия
кВт·ч/изд.
20000
30000
50000
0,05
2500
3.2. Вода
м3
1000
1000
0,205
205
3.3. Пар
Гкал
1000
1000
7,67
7670
4.Содержание зданий, сооружений, инвентаря
4.1.Электроэнергия
кВт·ч/изд.
200000
250000
450000
0,05
22500
4.2. Тепло
Гкал
3000
1629
4629
11,38
52678,02
4.3. Вода
м3
1000
2000
3000
0,205
615
Итого
149443,02
Примечания:
1. Исходные данные необходимо взять из табл.4,5.
3. Расчет потребности электроэнергии на ремонт оборудования:
- Потребность за год в кг. – 40000
- Тариф за принятую единицу измерения в руб.– 0,05
- Стоимость годовой потребности в руб.: 40000*0,05=2000
Задание 3
На основе годовой потребности в нержавеющей стали определить: размер заказа при оптимальном плане; общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года; количество заказов, которое необходимо оформить за год. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет 25% от закупочной стоимости стали. Стоимость оформления одного заказа– 250 ден. ед.
Решение:
1) Годовая потребность в нержавеющей стали Z=12552,8+13050+18662+5400=49664,8 кг.
2) Размер заказа при оптимальном плане: Х0
= 
Х0
=
Х0
=2692,64 кг
3) общие затраты, связанные с поддержанием запаса и оформлением заказов в течение года: ОЗ=(СХ0 /2) * Сп +(Z/Х0 ) * Сr
ОЗ=(13,7*2692,64/2)*0,25+(49664,8/2692,64)*250 ОЗ=9222,3 руб
4) количество заказов, которое необходимо оформить за год: N=Z/ Х0
N=49664,8/2692,64 N=19 заказов
Задание 4
Поставщик низкоуглеродистой стали предложил предприятию скидку с цены одной тонны при условии увеличения размера закупаемой партии.
При увеличении размера партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза цена 1 тонны снижается на 15%, при увеличении партии в 2,25 раз – на 20%, при увеличении партии в 3,4 раза – на 24%, при увеличении партии в 5 раз – на 27%.
Дополнительная информация: страховые запасы составляют при размере закупаемой партии первого варианта (оптимального) – 30% от величины партии; второго – 10% от величины партии; третьего – 7% от величины партии; четвертого - 4% от величины партии; пятого - 2% от величины партии. Годовая ставка начислений на поддержание запаса составляет для всех размеров закупочной партии 25%. Стоимость оформления одного заказа 250р. Все расчеты выполняются в соответствии с методикой определения экономического варианта величины закупочной партии при условиях скидки с оптовой цены.
Таблица 10
Определение экономичного размера заказа, когда цена единицы материала изменяется в зависимости от размера закупаемой партии
| Обозначение строки |
Наименование показателя |
Единицы измерения |
Варианты размера закупаемой партии |
||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|||
| оптимальный |
|||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
| А |
Размер закупаемой партии (размер заказа) |
кг |
4747,95 |
7121,93 |
10682,89 |
16143,03 |
23739,75 |
| Б |
Оборотный запас |
кг |
2373,98 |
3560,96 |
5341,44 |
8071,52 |
11869,88 |
| В |
Страховой запас |
кг |
1424,39 |
712,19 |
747,80 |
645,72 |
474,80 |
| Г |
Средний размер запаса |
кг |
3798,36 |
4273,16 |
6089,25 |
8717,24 |
12344,67 |
| Д |
Стоимость единицы материала |
руб |
1,57 |
1,33 |
1,26 |
1,19 |
1,15 |
| Е |
Средние капиталовложения в запас |
руб |
5963,43 |
5702,53 |
7648,09 |
10401,41 |
14148,23 |
| Ж |
Годовая ставка начислений на поддержание запаса |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
0,25 |
|
| З |
Годовая стоимость поддержания запаса |
руб |
1490,86 |
1425,63 |
1912,02 |
2600,35 |
3537,06 |
| И |
Годовая потребность в данном виде материала |
кг |
17696,3 |
17696,3 |
17696,3 |
17696,3 |
17696,3 |
| К |
Стоимость оформления одного заказа |
руб |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
| Л |
Количество оформленных за год заказов |
4 |
3 |
2 |
2 |
1 |
|
| М |
Годовая стоимость оформления заказов |
руб |
1000 |
750 |
500 |
500 |
250 |
| Н |
Суммарные затраты в запас, включая средние капиталовложения (З+М+Е) |
руб |
8454,28 |
7878,16 |
10060,12 |
13501,76 |
17935,28 |
Вывод: В таблице 10 рассмотрены пять вариантов размера закупаемой партии. Согласно суммарным затратам в запас, включая средние капиталовложения (строка Н), лучшим вариантом оказался второй вариант (увеличении размера партии по сравнению с оптимальным размером в 1,5 раза и снижении цены на 15%), следовательно, предприятие должно остановиться на данном варианте.
| |
На основе информации, полученной в задании 3, построить график непрерывной системы регулирования запаса для нержавеющей стали. Время ожидания поставки равно пяти дням. В году 52 рабочие недели. Страховой запас составляет 5% от величины заказа. График построить на очередной квартал.
Определить:
1. нормативный остаток (точку возобновления заказа) нержавеющей стали.
2. Количество дней расхода одной закупочной партии.
Решение:
1. Страховой запас: 
кг
2. Дневное потребление: 
кг
3. Количество дней расхода одной закупочной партии: 
дней
4. Нормативный остаток: 
кг
5. График непрерывной системы регулирования запаса для нержавеющей стали приведен в Приложении 2.
Задание 6
Потребность в проволочных гвоздях не является постоянной величиной. Максимальный размер запаса М составляет 270кг.
Страховой запас составляет 6% от максимального размера М. Период проверки равен десяти рабочим дням. Режим работы – пятидневная неделя. Период оформления заказа равен пяти рабочим дням.
После первой проверки уровень остатка запаса составил 40 кг; после второй – 50 кг; после третьей – 20 кг; после четвертой – 15 кг; после пятой – 60 кг; после шестой – 30 кг.
После первой проверки до момента поставки потребность в проволочных гвоздях составила 25 кг; после второй – 10 кг; после третье – 40 кг; после четвертой – 50 кг; после пятой – 15 кг; после шестой – 20 кг.
Необходимо определить размер заказа после каждой проверки, остатки на момент поставки и построить график данной системы запасов.
Решение:
1. Страховой запас: 
кг
2. Определяем остатки на момент поставки и размер заказа после каждой проверки:
| № проверки |
Остатки |
Потребность |
Остатки на момент поставки |
Дефицит |
Размер заказа |
| 1 |
40 |
25 |
15 |
230 |
|
| 2 |
50 |
10 |
40 |
220 |
|
| 3 |
20 |
40 |
20 |
250 |
|
| 4 |
15 |
50 |
35 |
255 |
|
| 5 |
60 |
15 |
45 |
210 |
|
| 6 |
30 |
20 |
10 |
240 |
3. График периодической системы запасов приведен в Приложении 2.
Задание 7
Построить цикловые графики изготовления и структуру потребности запасов по вариантам продуктов, используя ниже приведенные данные.
Продукт Б
Структура изделия:
| Продукт |
Узлы |
|||||
| Б |
K*2 |
N*4 |
S*1 |
|||
| L*4 |
M*1 |
O*2 |
R*2 |
|||
| P*3 |
Q*2 |
|||||
Время изготовления узлов
| Узел |
Б |
K |
L |
M |
N |
O |
P |
Q |
R |
S |
| t |
2 |
1 |
2 |
1 |
3 |
2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
Продукт В
Структура изделия:
| Продукт |
Узлы |
|||||
| B |
R*2 |
W*1 |
X*4 |
|||
| S*1 |
T*3 |
Y*1 |
Z*4 |
|||
| U*4 |
V*2 |
|||||
Время изготовления узлов
| Узел |
В |
R |
S |
T |
U |
V |
W |
X |
Y |
Z |
| t |
1 |
3 |
2 |
1 |
3 |
2 |
4 |
1 |
3 |
1 |
Продукт Г
Структура изделия:
| Продукт |
Узлы |
|||||
| Г |
E*2 |
I*2 |
||||
| F*1 |
G*3 |
H*4 |
J*3 |
M*3 |
||
| K*1 |
L*1 |
|||||
Время изготовления узлов
| Узел |
Г |
E |
F |
G |
H |
I |
J |
K |
L |
M |
| T |
2 |
1 |
3 |
2 |
1 |
2 |
4 |
2 |
1 |
3 |
Продукт Ж
Структура изделия:
| Продукт |
Узлы |
|||||
| Ж |
A*2 |
F*4 |
G*3 |
|||
| B*3 |
C*2 |
H*4 |
I*2 |
|||
| D*1 |
E*4 |
|||||
Время изготовления узлов
| Узел |
Ж |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
I |
| t |
1 |
4 |
3 |
2 |
2 |
3 |
1 |
3 |
1 |
2 |
Решение:
Спрос на изделие Б составляет 104 единиц.
Имея развернутую структуру продукта можно определить количество единиц каждого наименования требующегося для изготовления изделия Б.
K: 2*Б=208 ед; L: 4*K=832 ед; M: 1*K=208 ед;
N: 4*Б=416 ед; R: 2*N=832 ед; О: 2*N=832 ед; P: 3*O=2496 ед; Q:2*O=1664 ед;
S: 1*Б=104 ед;
Цикловой график изделия Б представлен на рисунке 1.
| S |
||||||
| M |
||||||
| K |
||||||
| L |
Б |
|||||
| R |
||||||
| Q |
N |
|||||
| O |
||||||
| P |
||||||
| 1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
29-04-2015, 02:41 Разделы сайта |