Источник бесперебойного питания

параметры. Таблица 1.6.9

Тип

индуктивность

мкГн

Q

Тест. частота

Гц

сопротивление

Ом

Ток тип.

А

Ток нас.

А

L Q
DB36-10-47 150±20% 46 100К 2.520М 0.02 12.80 14.20
DST4-10-22 47±20% 42 100К 2.520М 0.01 12.20 15.50
FMER-K26-09 60±20% 56 100К 2.520М 0.12 8.2 10.4

Выбираем тип трансформаторов TS40-15-2, KERBIP-2-K20, TS300-12-K28, TS12-300-K32 диапазон рабочих температур -40…+45оС.

1.6.4 Выбор активных элементов

Выбираем транзисторы фирмы STMicroelectronics табл.1.6.10.

Технические параметры транзисторов. Таблица 1.6.10

Параметры К1531 GT15Q101 BC556 IRFP150 IRFD123 2N2907 К792
Напряжение коллектор-база 500B 1200В 80В 100В 80В -60В 900В
(сток-затвор) 500B 1200В 65В 100В 80В -40В 900В
Напряжение коллектор-эмиттер (сток-исток) ±30B ±20В ±20B ±20B -5В ±20B
Напряжение 15A 15А 100мА 43A 1.1А -600мА 3A
база-эмиттер 60A 30А 200мА 170A 4.4А -1.2А 5A
(затвор-исток) 2мА 20мА
Ток коллектора 150Bт 150Вт 0.5Вт 193Вт 1.5Вт 200мВт 100Вт
(сток) 1480пФ 1800пФ 10пФ 1750пФ 450пФ 30пФ 800пФ
Импульсный ток коллектора 400пФ 3пФ 420пФ 200пФ 8пФ 250пФ
(сток) 150°C 150°С 150°С 175°С 150°С 150°С 150 °С

Выбираемдиодыфирм Fairchild и International Rectifier.

Технические параметры диодов. Таблица 1.6.11

Параметры U обр. В І макс., А І обр, мА F макс., кГц
PSOF107 300 0.3 0.005 40
1N4937 600 1.5 2 150
LL4148 100 0.2 0.005 300
LL414P 60 0.5 0.01 300
MUR860 600 10 20 200
MUR31 800 8 2 10
RUR30100 1000 30 1 300

Выбираеммикросхемыфирм Unitrode, National Semiconductor, Intersil, STMicroelectronics.

В качестве контролеров питания выбираем UC3842 фирмы Unitrode, SG3525 фирмы STMicroelectronics.

В качестве микросхемы стабилизатора напряжения выбираем ИМС фирмы STMicroelectronics.

Технические параметры микросхемы

интегрального стабилизатора. Таблица 1.6.13

Тип Входное напряжение, В Напряжение стабилизации, В Выходной ток, А Температура, °С
78M05ST +30 +5 1.2 -55…+125

1.7. Расчет печатной платы.

1.7.1. Расчет площади печатной платы.

Определяем стандартные размеры элементов, которые применяются, и возводим данные в таблицу. 1.7.1.

Размеры элементов и их суммарная позиция. Таблица. 1.7.1.

Название групп компонентов Количество N, шт.

Длинна

L, мм

Ширина

В, мм

Диаметр

D, мм

Площадь

S=L*В, мм2

Площадь N элем.

S*N,мм2

Диаметр

выводов

d, мм

Резисторы

постоянные 0.25...0.5Вт

119 4.7 1.5 7.05 838.95

Резисторы

постоянные 1...2Вт

10 12 5 60 600 0.85
Резисторы переменные 3 3.1 3.6 11.16 33.48
Конденсаторы керамические 37 4.7 1.5 7.05 260.85
Конденсаторы электролитические 14 16 200.96 2813
8 20 314 2512
Транзисторы 17 25 40 1000 17000 1.0
Диоды малой мощности 8 4.7 1.5 7.05 56.4 0.6
Диоды большой мощности 16 15 20 300 4800 1.2
Стабилитроны 5 4.7 2 9.4 47
IMC SMD 6 14 12 168 1008
IMC DIP 5 10 8 80 400 1.0
Дроссели 6 42 22 924 5544 1.2
Трансформаторы сигнальные 3 15 176 530 1.0
Трансформаторы питания 2 70 60 4200 8400 1.2
Вставка плавкая 4 30 10 300 1200 1.2
Реле 2 50 20 1000 2000 1.0
Разъемы 6 20 10 200 1200 0.85

Из таблицы. 1.7.1. получили суммарную плоскость SСУМ=49233мм2, тогда определяем устанавливаемую площадь всех элементов на плате, если КУСТ=1,2

Определяем плоскость печатной платы, которая необходима для установки элементов с учетом расстояния между элементами и выводами, а также для обеспечения нормальных тепловых режимов работы, по формуле, если коэффициент использования равен: КИСП=0,9, тогда

Определяем площадь, которая необходима для размещения элементов крепления, которые крепят плату. Принимаем, что плата крепится шестью винтами М3, если под один болт отводится плоскость SБ=100(мм2).

Определяем общую площадь платы:

Исходя из полученной площади выбираем ширину платы L=300(мм), тогда длинна:

Принимаем В=216(мм).

1.7.2. Расчет параметров металлизированных отверстий.

Исходя из диаметров элементов, которые устанавливаются на плату, определим диаметр металлизированных отверстий, если толщина металлизированного покрытия при металлизации гальваническим методом:

mпок=0,05(мм).

И зазор между выводом и стенкой металлизированного покрытия берется:

К=0,2(мм).

Элементы, которые устанавливаются, имеют шесть диаметров выводов:

d1=0,5 (мм)

d2=0,6 (мм)

d3=0,8 (мм)

d4=0,85 (мм)

d5=1(мм)

d6=1,2 (мм),

тогда:

Определяем параметры контактных площадок вокруг металлизированного отверстия, если контактные площадки выполняются в виде контактного кольца с обеих сторон платы. Если необходимая радиальная величина будет В=0,55, а технологический коэффициент на ошибку С=0,1, тогда:

Исходя из полученных размеров металлизированных отверстий и диаметров выводов элементов, выбираем технологически обусловленные размеры металлизированных отверстий, и полученные данные записываем в таблицу 1.7.2.

Размеры диаметров отверстий и контактных площадок. Таблица 1.7.2.

Диаметр вывода

элемента, мм

Расчетные данные Стандартные
Диаметр отверстия, мм Диаметр площадки, мм Диаметр отверстия, мм Диаметр площадки, мм
1 0,5 1 2,2 1 2,2
2 0,6 1,1 2,3 1 2,2
3 0,8 1,3 2,5 1,2 2,5
4 0,85 1,35 2,55 1,2 2,5
5 1 1,5 2,7 1,5 2,8
6 1,2 1,7 2,9 1,8 3

1.7.3. Расчет ширины печатных проводников.

Ширина печатных проводников определяется по максимальному току для разных цепей схемы, если допустимая плотность тока JДОП=30(А/мм2), максимальный ток ІМ=8(А), а толщина металлизированного покрытия mПОК=0,05(мм), тогда ширина будет равной:

Расстояние между проводниками найдем по разнице потенциалов, с учетом электрических характеристик выбранного метода изготовления. В нашей схеме, в основном, максимально возможное напряжение не превышает 450(В), расстояние между печатными проводниками — 1,8(мм).

1.8. Тепловой расчет.

Рассчитаем тепловой режим транзистора в импульсном стабилизаторе напряжения.

Полная мощность, которая выделяется в транзисторе во время его работы при переключении определяется за формулой:

Р=Рпер+Роткр+Рупр+Ри (1.8.1)

где: Р – полная мощность, которая рассеивается;

Рпер – потери мощности при переключении;

Роткр – потери на активном сопротивлении транзистора;

Рупр – потери на управлении в цепи затвора;

Ри – потери мощности за счет истока в закрытом состоянии.

Сразу можно отметить, что потери мощности, которые вызваны током истока (Ри), имеют очень маленькое значение, поэтому ими можно пренебречь. Также потери, которые возникают в цепи управления, тоже имеют очень малые значения, поэтому формула принимает вид:

Р=Рпер+Роткр., (1.8.2)

где

Роткр=RDS(on)I2эф. (1.8.3)

(1.8.4)

Мощность Рпер определяется

(1.8.5)

где

i=IН/n. (1.8.5)

IL=3/0,98=3,06(A).

тогда

Отсюда

проверяем тепловой режим работы транзистора

, (1.8.6)

где

tнс – температура окружающей среды 35 С.

Rja – тепловое сопротивление кристалл-среды 75 С/Ут.

С.

По результатам проделанных расчетов видно, что при использовании транзисторов в режиме ключей и при заданных параметрах работы преобразователя, необходимо обязательное применение охладительных радиаторов и принудительного обдува. Радиатор выбираем ребристого типа по методике, описанной в [10] ст. 221.

1.9. Расчет надежности устройства.

Надежность - это свойство изделия выполнять заданные функции в определенных условиях эксплуатации при сохранении значений основных параметров в заданных границах.

Надежность характеризуется рядом расчетных показателей, наиболее важной из которых является интенсивность отказов, средняя наработка на отказ, вероятность безотказной работы.

Вероятность безотказной работы указывает на то, какая часть изделий будет работать безотказно в течение заданного времени tp. Для большинства радиоэлектронных устройств вероятность безотказной работы зависит, как от физических свойств, так и от времени tp, в течение которого устройство должно работать безотказно:

(1.11.1.)

Интенсивностью отказов называют количество отказов за единицу времени, что приходится на одно изделие, которое продолжает работать в данный момент времени:

(1.11.2)

Интенсивность отказов аппарата, который состоит из m разных элементов, определяют по формуле:

(1.11.3)

Расчет надежности проводим в такой последовательности:

1. Составляем таблицу исходных данных для расчета, определяем конструктивную характеристику компонентов, количество компонентов по группам, рассчитываем интенсивность отказов λі для каждой из групп компонентов:

(1.11.4)

где: m – количество компонентов в одной группе.

Выходные данные для расчета надежности сводим в таблицу 1.11.1.

Исходные данные расчета надежности. Таблица 1.11.1

Названия групп компонентов Кол-во

1.

Резисторы

непроволочные постоянные 0.125-0.5

непроволочные постоянные 1.0-2.0

непроволочные переменные

82

10

3

0.4

1.0

2.5

0.42

0.42

0.42

13.78H10-6

4.2H10-6

3.15H10-6

2.

Конденсаторы

керамические

электролитические

37

22

1.2

2.2

0.1

0.4

4.44H10-6

19,36H10-6

3.

Транзисторы

кремниевые

17

1.7

0.35

11.56H10-6

4.

Диоды

Выпрямители

малой мощности

большой мощности

стабилитроны малой мощности

светодиоды

8

16

5

3

0.7

5.0

2.4

2.8

0.81

0.81

0.81

0.81

4.54H10-6

64.8H10-6

9.72H10-6

6.8H10-6

5.

Интегральные микросхемы

полупроводниковые

6

0.01

1.0

0.06H10-6

6. Дроссели 6 1.0 1.0 6.0H10-6
7.

Трансформаторы

сигнальные

питания

3

2

0.1

3.0

1.0

1.0

0.3H10-6

6.0H10-6

8. Вставка плавкая 4 0.5 1.0 2.0H10-6
9. Тумблер 1 1.1 1.0 1.1H10-6
10. Реле 2 1.7 0.35 1.19H10-6
11, Клеммы 2 1.0 1.0 2.0H10-6
12. Печатная плата 1 0.1 0.1 0.01H10-6
11. Пайка на плате 910 0.01 1.0 9.1H10-6
12. Корпус прибора 1 1.0 1.0 1.0H10-6
13. Проводники и пайки навесные 24 0.02 1.0 0.48H10-6

2. Для учета условий эксплуатации находим поправочные коэффициенты , , и по формуле (1.11.5) рассчитываем поправочный коэффициент . Принимаем , , .

(1.11.5)

3. Расчет интенсивности отказов проводим по формуле:

(1.11.6)

4. Среднюю наработку на отказ рассчитываем по формуле:

(1.11.7)

5. Проводим расчет вероятности безотказной работы радиоустройства по формуле (1.11.1):

-λHtρ (1.11.1.)

где - основа натурального логарифма;

- интенсивность отказов;

- время испытания.

Результаты расчетов вероятности безотказной работы устройства записываем в таблицу 1.11.2.

Результаты расчета надежности. Таблица 1.11.2

1.

2.

3.

4.

5.

6.

0

101

102

103

104

105

0

-0.001759

-0.017590

-0.175900

-1.759000

-17.59000

1

0.9982

0.9825

0.8394

0.1737

0.0002

6. По результатам расчетов строим график зависимости вероятности безотказной работы устройства от времени :

Рис. 1.11.1. График зависимости вероятности

безотказной работы устройства от времени.

Раздел 2. Экономический расчет.

Целью данного раздела дипломного проекта является выполнение необходимых расчетов организационно-экономических показателей. Данный раздел включает:

1. Расчет себестоимости устройства.

2. Определение цены устройства.

3. Оценка уровня качества устройства.

4. Определение цены потребления.

5. Определение рыночной цены.

6. Прогноз сбыта.

7. Прибыль от реализации.

Экономический расчет будем проводить с учетом того, что производство устройства является мелкосерийным.

2.1. Анализ рынка.

Блок бесперебойного питания предназначен для питания разнообразной электрической и электронной аппаратуры стабилизированным напряжением 220В, в том числе устройств охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации, питание аппаратуры на АТС, питание персональных компютеров.

Преимуществами новой разработки является высокий КПД и большая выходная мощность. Возможные объемы продажи изделия приблизительно 1000 шт. в год. Ближайшим аналогом данного блока является блок питания PW5115 фирмы Powerware, его мы и берем за базовое изделие.

2.2 Расчет уровня качества

2.2.1. Основные технические параметры устройства.

Технические параметры характеризуют качество изделия. Качество – совокупность свойств, которые делают его способным выполнять заданные функции, тем самым удовлетворять соответствующие рыночные требования. Конкурентоспособность – это степень соответствия товара в данной рыночной ситуации по техническим, экономическим, эксплуатационным характеристикам.

Основными показателями данного изделия является:

1. Выходное напряжение.

2. Коэффициент полезного действия.

3. Выходная мощность.

4. Частота сети.

5. Выходной ток.

2.2.2. Определение важности каждого показателя.

Следующим этапом, после выбора более важных показателей, является ранжирование показателей по степени их важности. Самому важному присваивается ранг 1, менее важному ранг 2 и так далее.

Результаты занесем в таблицу 2.1.1

Показатели ранжирования по степени важности. Таблица 2.2.1.

Показатель Ранг показателя, на мнение эксперта Сума рангов, Ri Di Di2
1 2 3 4 5
1 4 3 4 3 3 17 2 4
2 2 1.5 1 2 1 7.5 -7.5 56.25
3 3 4 2,5 4 4 17.5 2.5 6.25
4 1 1.5 2,5 1 2 8 -7 49
5 5 5 5 5 5 25 10 100
Всего 15 15 15 15 15 75 0 215.5

где : (2.2.1)

(2.2.2)

Проведем проверку пригодности экспертных оценок. Проверка проводится на основе расчета коэффициента соответствия экспертных оценок.

Коэффициент соответствия:

(2.2.3)

(2.2.4)

где:

N – количество экспертов

n – количество оценок

Коэффициент соответствия может принимать значение .

В случае, когда W=1 – полное соответствие экспертов. Рассчитанный коэффициент уравнивается с минимально допустимым Wн. При условии полученные данные заслуживают доверия и пригодные для последующей работы. Для радиотехнических устройств Wн=0,77

Полученный результат пригодный для последующего использования.

Для оценки уровня качества изделия используем обобщающий показатель - коэффициент технического уровня:

Кт.у=åφ і· qі (2.2.5)

где:

φ і – относительный (единичный) показатель качества.

q i – коэффициент весомости.

Если зависимость между параметром и качеством линейна, то относительные показатели вычисляются по формулам:

q і = РНі/ РБі (2.2.6)

и

q і = РБі/ РНі (2.2.7)

Если зависимость между параметром и качеством нелинейная, то относительные показатели вычисляются по формулам:

q і =lg(РНі/ РБі)+1 (2.2.8)

и

q і =lg(РБі/ РНі)+1 (2.2.9)

где: РНі , РБі - числовые значення і -го параметра соответственно нового і базового изделия.

В качестве базового изделия возьмем блок бесперебойного питания PW5115 фирмы Powerware.

Результаты расчетов сведем в таблицу 2.2.2.

Результаты расчетов. Таблица 2.2.2.

Показатель Название показателя Значение базового показателя Значение нового показателя q і
Х1 Выходное напряжение, В

0...24

0... 30

1.25

Х2 Коэффициент полезного действия

0.85

0.89

1,05

Х3 Выходная мощность, Вт

240

300

1.25

Х4 Частота сети, Гц 50...60 50...60 1.0
Х5 Выходной ток, А 10 10 1.0

Определим коэффициент важности каждого показателя

Воспользуемся средством экспертных оценок. Эксперты независимо один от другого сравнивают между собой показатели, оценивая, что важнее. В оценке принимают участие не менее 5 экспертов.

При этом если показатель “>” то ставим коэффициент 1.5

Если показатель “<” то ставим коэффициент 0.5

Если показатель “=” то ставим коэффициент 1.

На основании таблицы построим матрицу, куда перенесем числовые значения оценок.

Экспертная оценка. Таблица 2.2.3

Показатели

Эксперты

1 2 3 4 5

Суммирующая оценка Числовое значение оценки
Х1 і Х2 < = < < = < 0.5
Х1 і Х3 = < > < < < 0.5
Х1 і Х4 < < = < < < 0.5
Х1 і Х5 < > > > = > 1.5
Х2 і Х3 < < < < < < 0.5
Х2 і Х4 > > = > = > 1.5
Х2 і Х5 > > = > > > 1.5
Х3 і Х4 < = < < < < 0.5
Х3 і Х5 > > > = > > 1.5
Х4 і Х5 = > > > > > 1.5

Определение важности каждого показателя определим в два шага:

1-й шаг: определим bi - сумму числовых значений оценок (сумма по строке);

Kbi=bi/åbi; (2.2.10)

2-й шаг: определим bi1:

bi1=ai1*b1+ai2*b2+….+ain*bn (2.2.11)

Результат занесем в таблицу 2.1.4

Значение показателей. Таблица 2.1.4.

Х1 Х2 Х3 Х4 Х5

1-я итерация

bi φi

2-я итерация

bi φi

Х1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 3 0.12 14 0.12
Х2 1.5 1 1.5 1.5 1.5 7 0.28 34 0.3
Х3 1.5 0.5 1 0.5 1.5 5 0.2 22 0.19
Х4 1.5 0.5 1.5 1 1.5 6 0.24 27.5 0.24
Х5 1.5 0.5 0.5 0.5 1 4 0.16 17.5 0.15
25 1 115 1

Перша итерация:

φi=bi/åbi (2.2.12)

bi=åaij (2.2.13)

где: bi – весомость і-го параметра

Вторая итерация:

φi=bi/åbi (2.2.14)

bi=ai1b1+ai2b2+...+ ainbn (2.2.15)

где: bi – весомость і-го параметра

Уровень качества изделия

КТ.Р.=0.12*1.25 +0.3*1.05+ 0.19 *1.25+ 0.24 *1.0+0. 15*1.0=1.1

Таким образом, уровень качества разрабатываемого устройства равен 1,1.

2.3. Расчет себестоимости устройства.

Согласно ТЗ, производство источника бесперебойного питания – мелкосерийное, поэтому будем пользоваться соответствующими нормативами и методикой.

2.3.1 Расчет затрат на приобретение материалов.

Расходы на приобретение материалов вычисляются на основании норм их расходования и цен, с учетом транспортно-заготовительных расходов. Расчет по стоимости материалов занесен в таблицу 2.3.1

Стоимость материалов. Таблица 2.3.1.

Наименование материала

Стандарт,

марка

Единица измер. Норма расхода на одно изделие Цена за ед., грн Сума, грн
Припой ПОС-61 кг 0.30 7 2.1
Стекло-текстолит фольгированный СФ-2-15 кг 0.7 30 21
Провод монтажный МГШВ-0.75 м 1 0.15 0.15
Провод монтажный МГШВ-0.5 м 1,5 0.5 0.75
Провод монтажный МГШВ-0.35 м 0.7 0.3 0.21
Провод монтажный МГШВ-1,5 м 1.5 1.3 1.95
Железо оцинкованное Ст3-1.5 кг 1 5 5
Алюминий Амг-3 кг 3.1 6.2 19.22
Флюс ФС-1 кг 0.10 10 1.0
Лак кг 0.1 8 0.8
Краска ПФ-115 кг 0.35 7 2.45
Итого 54.63
Неучтенные материалы,5% 2.73
Транспортно-заготовительные работы , 10% 5.46
Всего 62.82

2.3.2. Расчет расходов на покупные изделия и полуфабрикаты.

В данную статью включается стоимость готовых изделий, приобретенных для укомплектовки блока питания. Покупные изделия определяются по схеме электрической принципиальной. Расчеты занесены в таблицу 2.3.2

Покупные изделия. Таблица 2.3.2.

Наименование Марка Кол-во Цена, грн. Сумма, грн.
Резисторы
RC01-1206± 5% 64 0.05 3.2
RC02H-1206± 1% 18 0.05 0.9
RWN5020-1.6± 5% 9 1.60 14.4
RWN5020-1.6± 1% 3 1.80 5.4
PVZ3A ± 20% 3 0.70 2.10
TR1223± 5% 1 1.1 1.1
Конденсаторы
ECR-400B-100мкФ 4 6.00 24
ECR-25B-1000мкФ 3 1.40 4.20
ELV-25B-22мкФ 14 0.60 8.40
X7R-1206-50B 20 0.10 2
X7R-1206-3кВ 8 0.90 7.2
X7R-1206-400B 10 1.20 12
Микросхемы
UC3842 3 7.80 23.4
UA723 1 3.30 3.30
SG3525 1 3.30 3.30
7805ACD2T 1 1.00 1
ATTiny26 1 14.30 14.3
Транзистор
K1531 2 0.20 0.4
K792 3 0.20 0.6
IRFP150 4 7.20 28.80
IRFD123 2 4.1 8.2
2N2907 2 3.2 6.4
GT15Q101 2 12.5 25
BC550B 4 2.4 9.6
Диоды
RUR30100 2 3.70 7.40
PBU607 1 4.10 4.10
LL4148 4 0.10 0.40
1N4937 4 0.40 1.6
HFA16TB600 4 6.80 27.20
BZV55C9.2V 2 0.20 0.40
BZV55C3.342V 2 0.20 0.40
BZV55C18V 2 0.20 0.40
TPL921 2 1.15 2.30
TPL559 2 1.25 2.50
4N35 3 1.25 3.75
Дроссель
DST4-10-22 3 5.70 17.10
FMER-K26-0.9 3 6.20 18.60
Трансформаторы
TS200-3-2-X20 1 4.10 4.10
KERMOP-2-K20 1 2.00 2.00
TS110-30-K28 1 12.30 12.30
TSI-40A-3-X20 1 6.20 6.20
Реле
AJR3221 2 10.25 20.30
Разъемы
SN-6-1 3 1.90 5.70
DB-9-1 1 1.80 1.80
AN-6-2 1 0.85 0.85
Выключатели
В127В-6-100В 1 1.50 1.50
Предохранители
ZP-20А-50В 2 1.40 2.80
BP-6.3A-250B 1 0.40 0.40
Ножки
И28.128.064 4 0.50 2.00
Аккумулятор
Yuasa12A-7Ah 4 4
Итого 356.5
Транспортно-заготовительные работы.10% 35.65
Всего 392.15

2.3.3. Расчет основной заработной платы.

Потери по данной статье рассчитываются по каждому виду работ, в зависимости от нормы времени и почасовой тарифной ставки рабочих.

Сз.о.=åСтіtші (2.3.1)

где: Сті- почасовая тарифная ставка.

tі – время на одну операцию.

Нормы времени на операциях были взяты из технологических карт. Перечень работ отвечает технологическому процессу производства изделия. Нормы времени для монтажных и сборочных работ определяются типичными нормами времени на сборочно-монтажные работы, — таблица 2.3.3.

Основная заработная плата. Таблица 2.3.3.

Название работ Тариф. разряд Часовая тарифная ставка, грн./час. Норма времени, час.

Сумма

зарплаты, грн.

1 Заготовительные 3 2.6 3 7.8
2 Сверлильные 3 2.6 2 5.2
3 Монтажные 4 2.8 6 16.8
4 Сборочные 5 3.2 4 12.8
5 Маркировочные 3 2.6 5 13
6 Регулировочные 5 3.2 6 19.2
Итого 74.8
Доплаты и надбавки (20%-60%) 37.4
Всего 112.2

2.3.4. Дополнительная заработная плата рабочих.

Расходы по этой статье определяются в процентах от основной заработной платы. Ориентировочная величина норматива дополнительной заработной платы для приборостроительных предприятий может быть принята в размере 30-40 %.

Сз.буд.=0.30×Сз.о. (2.3.3)

где: Сз.о.- основная заработная плата.

Сз.буд.=0.30×112.2=33.66 грн.

2.3.5. Отчисление на социальное страхование.

За действующими на 23.01.2006 р. нормативами отчислений на социальное страхование составляет 37.8% от суммы основной и дополнительной заработной платы.

Сс.с.=0.378( Сз.про + Сз.д) (2.3.4)

Сс.с.=0.378(112.2+33.66) = 55.13 грн.

2.3.6. Общепроизводственные затраты.

Учитывая, что себестоимость изделия определяется на ранних стадиях его проектирования в условиях ограниченной информации относительно технологии производства и расходов на его подготовку, в общепроизводственные расходы включаются, кроме этих расходов, расходы на: освоение основного производства, возмещение износа специальных инструментов и устройств целевого назначения, содержание и эксплуатацию оборудования. При этом общепроизводственные расходы определяются в процентах к основной заработной плате. При таком комплексном составе общепроизводственных расходов их норматив () достигает 200–300%.

Сз.в.= (2...3) ×Сз.про (2.3.5)

Сз.в.= 2 ×112.2 = 224.4 грн

Таким образом, производственная себестоимость составляет 880.36 грн.

2.3.7. Административные расходы.

Эти расходы относятся к себестоимости изделия пропорционально основной заработной плате и на приборостроительных предприятиях они составляют 100–200%:

Сз.г=1×Сз.про (2.3.6)

Сз.г=1×112.2= 112.2грн

2.3.8. Расходы на сбыт.

Расходы по этой статье определяются в процентах к производственной себестоимости (обычно 2,5 - 5,0%). Ссбыт = 0.025×880.36=22

Сумма по всем нижеприведенным статьям является полной себестоимостью продукции.

Результаты расчета сведем в таблицу 2.3.4.

Коммерческие расходы. Таблица 2.3.4.

Статьи расходов Сумма, грн. Удельный вес, %
1. Сырье и материалы. 62.82 6.19

2.

Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, работы и услуги производственного характера посторонних предприятий.

392.15

38.65

3. Основная заработная плата. 112.2 11.5
4. Дополнительная заработная плата. 33.66 3.31
5. Отчисление на социальное страхование. 55.13 5.43
6. Общепроизводственные расходы. 224.4 22.11
Производственная себестоимость 880.36 86.77
7. Административные расходы. 112.2 11.5
8. Расходы на сбыт 22 2.2
Полная себестоимость. 1014.56 100

Следовательно, полная себестоимость устройства составит: 1014.56 грн.

2.4. Определение цены изделия.

Среди разных методов ценообразования на ранних стадиях проектирования, достаточно распространен метод лимитных цен. При этом определяется верхняя и нижняя граница цены.

2.4.1. Нижняя граница цен ы.

Нижняя граница цены () защищает интересы производителя продукции и предусматривает, что цена должна покрыть расходы производителя, связанные с производством и реализацией продукции, и обеспечить уровень рентабельности не ниже того, что имеет предприятие при производстве уже освоенной продукции.

(2.4.1)
(2.4.2)

где: – оптовая цена предприятия, грн.;

– полная себестоимость изделия, грн.;

– нормативный уровень рентабельности, 15%;

– налог на добавочную стоимость, 20%.

Таким образом, получаем:

грн.

.

2.4.2. Верхняя граница цены .

Верхняя


29-04-2015, 03:07


Страницы: 1 2 3 4 5 6
Разделы сайта