Расчет винтового гибочного пресса

Московский Государственный Авиационный Технологический

университет им. К.Э.Циолковского

Кафедра “Детали машин и ТММ”

Курсовое задание N 1

на тему: Расчет винтового гибочного пресса

Вариант N 11

Студент

Группа

Преподаватель Панова И.М.

Москва 1995 г.

Q=2G T /3ZD н

Т оп = 11286,8
Q=11576,25
T раб= 39376,2
Q

1.0 Описание работы механизма

Винтовой гибочный пресс предназначен для изгиба прутков. При вращении рукоятки

пресса происходит завинчивание, в следствии чего винт начинает давить на прут,

закрепленный на опорах, подвергая его изгибу. Винтовой гибочный пресс позволяет выигрывать в силе во столько раз, во сколько длина рукоятки больше среднего диаметра резьбы. При длине рукоятки равной 350 мм и среднем радиусе равном

29 мм, выигрыш в силе составляет в 12,07 раза:

Наклонная плоскость позволяет выигрывать в силе в 1,02 раза:

Общий выйгреш в силе в 12,3 раза:

раз

2.0 Построение эпюр сил и моментов действующих на винт.

Т р= 28089,4

3.0 Определение усилия на винте необходимого для изгиба прутка.

D н =35 мм.,

Z = 600 мм.,

G T для СТ 3 = 240 Мпа,

Материал прутка - СТ 3.

Лист
2
Изм Лист . N документа Подпись Дата

Q=480/1800 42875=11576,25 Н

4.0 Расчет силового винта :

4 .1. Расчет на износ:

Определение среднего диаметра резьбы винта:

Q = 11576,25 Н ,

= 10 МПа (для бронзы),

K p = 0 ,8 (для трапецеидальной резьбы),

=1,15

мм

ГОСТ - 24737 - 81 ( для трапецеидальной резьбы):

D p d 2 d 1 d 3
28 5 25,5 23 22,5

4.2 Определение допускаемых напряжений.

S 1 1,1 Коэффициент надежности материала для проката.
S 2 1,1

Коэффициент степени ответственности детали,

не вызывающей при поломке остановки машины.

K 1 1,1 Расчет приводит к заведомо заниженным напря-жениям.
K 2 3,25 Коэффициент учитывающий концентрации напря-жений.
M 1 1,15 Деталь работает на растяжение - сжатие.
M2 1,05 Строгий и тщательный контроль при приемке.
M 3 1,15 Масштабный фактор.
T 1 1,12 Влияние частоты поверхности на предел выносли-вости материала.
T 2 1,10 Наличие остаточного напряжения для стального литья.
T 3 1,15 Поверхность получила пластическое дефармиро- вание.
Лист
3
Изм Лист . N документа Подпись Дата
МПа
МПа

4.3 Определение диаметра витка из условия прочности:

d p d2 d1 d3

32

6 29 26 25

4.4 Проверка на устойчивость:

lp=15d=480, 10d=320

Т.к lp.>10d1 , то определяем гибкость винта:

Лист
4
Изм Лист . N документа Подпись Дата
МПа (для бронзовыx деталей)
(для трапецеидальной) резьбы

Т.к >10d1 , то винт на устойчивость не проверяется.

4.5 Проверка винта на прочность:

5.0 Расчет гайки силового винта.

5.1 Проверка гайки на срез:

Лист
5
Изм Лист . N документа Подписъ Дата
(для бронзовыx деталей)

(для бронзовыx деталей)

(для бронзовыx деталей)
мм
МПа

5.2 Определение наружного диаметра гайки D из условия ее

работы на растяжение:

5.3 Определение диаметра буртов гайки D1 из условия ее работы

на смятие:

5.4 Определение высоты бурта гайки :

6.0 Определение усилия рабочего на рукоятке

6.1 Момент рабочего на рукоятке:

Траб=Тр+Топ

Q=11576,25

Лист
6
Изм Лист . N документа Подписъ Дата
Н

6.2 Усилие рабочего на рукоятки:

6.3 Размер поперечного сечения рукоятки:

7.0 Определение КПД пары Винт-Гайка

8.0 Определение КПД всего механизма.

Лист
7
Изм Лист . N документа Подписка Дата

Лист
8
Изм Лист . N документа Подписъ Дата



29-04-2015, 04:12

Разделы сайта