Земляные работы 2

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак 6р.

Т180

ДЗ-26

20

2,6

2653,5

16

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак, бр.

Т180

ДУ-39

8

0,51

669

10

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. бр.

ЭО-6111

1

2,2

92,4

10

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. бр.

Э-4010

1

1,44

10,3

1

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф 2кл.

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

4

7

Окончательная планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т180

ДЗ-25

4

0,2

58,3

2

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. бр.

Т180

ДЗ-9

6

1,3

371,8

8

Построение календарного плана.

Вариант В.

Наименование процесса

Ед.

ЕНнР

Объем

Сост ав

Вариант ме­ханизмов

Мех. Кол.

Нвр.

маш в

час %

Тру­доем­кость

Продолжи тельность

в дн.

Дни

работы

1

Срезка расти­тельного слоя

1000м2

Е2-1-5

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

437,4

9

2

Перемещение грунта скрепе­ром

100м3

Е2-1-21

1020,6

трак. 6р.

Т100

ДЗ-20

20

4,2

4286,5

26

3

Уплотнение грунта

100м2

Е2-1-29

1311,5

трак, бр.

Т100

ДУ-39

8

0,51

669

10

4

Разработка котлована

100м3

Е2-1-8

42

маш. 6р.

Э-504

1

2,7

113

14

5

Планировка откосов

100м2

Е2-1-42

7,13

маш. бр.

Э-4010

1

1,44

10,27

1

6

Вывоз грунта

100м3

Е2-1-10

44,1

шоф 2ка

КамАЗ 55111

2

1,44

63,5

4

7

Окончательн планировка площадки

1000м2

Е2-1-36

291,6

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

4

0,28

81,65

2,6

8

Расстилание растительного слоя

1000м2

Е2-1-5

286

маш. 6р.

Т100

ДЗ-18

6

1,5

429

9

4.6 Расчёт себестоимости.

С=Ссм*Т + Зп, где

Зп -заработная плата.

Ссм - сметная стоимость,

Т- продолжительность процесса.

Себестоимость земляных работ

п/п

Наименование

процессов

Ссм

Т

З

С

А

Б

А

Б

А

Б

А

Б

1.

Срезка

Растительного

слоя

977

977

9

9

463,64

463,64

9257

9257

2.

Перемещение

Грунта скрепером

7522

4950

16

26

2827,2

4541,6

123179

133242

3.

Уплотнение грунта

485

485

10

10

709,5

709,5

5559

5559

4.

Разработка котлована

291

311

10

14

94,1

120,12

3004

4474

5.

Планировка откосов

38

38

1

1

10,12

10,12

48

48

6.

Вывоз грунта

351

351

4

4

61,3

61,3

1465

1465

7.

Окончательная планировка площадки

977

977

2

2,6

61,8

86,6

2016

2627

8.

Расстилание растительного слоя

958

958

8

9

394,7

455

8059

9077

Себестоимость при. А равен 152587 руб.

Себестоимость при В равен 165749 руб.

4.7 Технико-экономические показатели и их сравнение по

оптимальным данным.

Технико-экономические показатели выводятся на основе составления калькуляции трудовых и стоимостных затрат и календарного графика производства работ. На ос­новании составленной калькуляции , календарного плана мы можем сделать вывод о том , что по некоторым показателям вариант А является оптимальным.

Показатели

Ед.

Изм.

Варианты механизмов

А В

1

Продолжительность

смена

60

75,6

2

Трудоёмкость

чел/см

4356,2

6090,32

3

Себестоимость

руб.

152587

165749

4

Выработка

м3 /см

54,9

43,6

4.8 График движения машин и механизмов

1

Машины и

процессы

Рабочие дни

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Трактор

Т- 100 с набором

механизмов

2

3

4

Экскаватор

ЭО-6Ш

Трактор

Т- 180 с набором механизмов

КамАЗ 55111

А- прицепной скрепер ДЗ-18 на базе Т-100;

Б- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;

В- бульдозер Т-100 с прицепным катком Д-703;

Г- экскаватор обратная лопата ЭО-6111;

Д- бульдозер Т-100 с передней лопатой;

Е-автомобиль КамАЗ 55111;

Ж- прицепной скрепер ДЗ-8 на базе Т-100;

3- прицепной скрепер ДЗ-26 на базе Т-180;

5. Описание производства работ выбранными

механизмами

5.1 Снятие растительного слоя

Срезка растительного слоя производится скрепером. Режут фунт стружкой гребенча­того профиля. Для этого машина скрепера ориентируется на оборот двигателя. Ковш вре­зается в грунт на максимальную глубину 30-40 см, но как только двигатель начнет сбав­лять число оборотов вследствие увеличения всего скрепера, машинист углубляет ковш примерно на 70% .После восстановления мощности двигателя ковш заглубляют снова. Проход представляет собой: полоса с полосой, через полосу ребристо-шахматным поряд­ком.

5.2 Разработки котлованов

Выбор типа скрепера существенно зависит от объема земляных работ. В данном случае при длине перемещения грунта до 500м и общем объеме до 14 тыс.м3 применяют прицеп­ные скреперы с ковшом вместимостью 7м3 .Полный рабочий цикл включает: наполнение ковша, перемещение грунта к месту разгрузки и укладки ровным слоем заданной толщи­ны. В зависимости от направления забора грунта применяется поперечная схема возки. Для достижения наименьшего значения средней длины возки и количества поворотов применяют схему движения по восьмерке.

5.3 Обратная засыпка пазух

Уплотнение грунта ведут катками на пневмоколесном ходу (прицепные) в результате длительного действия нагрузки. Катками средней массы уплотняют слои толщиной 10-25 см. при двух-десяти походах по одному срезу. Уплотнение производят путем последова­тельных замкнутых проходок катка по всей площадке с перекрытием каждой походки предыдущей на 0.15-0.25 и повторяют столько раз, сколько требуется по прокату.

5.4 Планировка откосов

Планировку откосов производят после разработки грунта экскаватором. Если дно кот- лована является основанием фундаментов то грунт в зависимости от типа и вместимости ковша недобирают на 10-30 см. Применяем бульдозер Т100.

5.5 Разработка котлована

Разработка котлована одноковшовыми экскаваторами может осуществляться по сле­дующей технологической схеме: в данном случае с погрузкой в транспортные средства. В качестве транспортных средств используются автосамосвалы грузоподъемностью 30-50 тонн.

Объем, котлована прямоугольного основания определяют по формуле:

V=h/6*((а+с)(b +d)+аb+сd),

где

h- глубина разработки котлована, h=3,0м

а, b, с,d-размеры котлована, а= 98м, b= 12м, с= 100м, d= 14м,

Подставляя исходные данные получим: V=3862м³

Экскаватор оборудован обратной лопатой. Для варианта А выбираем экскаватор

ЭО-6111с емкостью ковша 1.25м3 и для варианта В экскаватор Э-504 с

емкостью ковша 1м3 .

Rр - максимальный радиус копания;

Rct-радиус копания на уровне стоянки;

Для варианта А R р =9,9м и R ct =6,3м

Проектирование экскаваторного забоя

Наибольшая ширина лобового забоя:

B=2ÖR²p - L²n

Ширина забоя понизу:

Bд =2Ö(R²p - L²n*Rст.)/Rp

где

Rp -расчетный рабочий радиус резанья.=9,9м

Rст -радиус резанья на уровне стоянки экскаватора. =6,3м

Ln -длина рабочей передвижки экскаватора.=3,6м

В=18,44м

Вд=4,68м

6. Техника безопасности при производстве земляных

работ

Организация строй площадки должна обеспечивать безопасность труда работающих на всех этапах исполнения работ. Основные зоны должны быть обозначены знаками безо­пасности и надписями установленных форм. До начала работ определяют точное место­нахождение действующих подземных коммуникаций. При работе в ночное время площад­ка должна иметь собственное освещение. При работе бульдозера с заглубленным отвалом запрещается поворачивать его. При работе экскаватора запрещается находится под стре­лой в зоне поворота При разработке, планировке и уплотнении грунта двумя или более механизмами (бульдозерами, катками, скреперами ) расстояние между ними должно быть не менее 20 м. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

8. Список используемой литературы

1. Данилов И.И. и др.

“ Технология строительного производства” ( учебник для ВУЗов ) М,: Стройиздат 1984г. 559с.

2. Литвинов О.О; Беляков Ю.И. и др. "Технология строительного производства" Киев: Высшая школа. 1984г. 479с.

3. ЕНиР "Земляные работы" М.: Стройиздат 1989г. 224с.




29-04-2015, 01:02

Страницы: 1 2 3
Разделы сайта