При управлении операциями по грузопереработке, следует учитывать следующие факторы:
движение (Грузопереработка всегда связана с движением и перемещением определенного количества МР, НП, ГП внутри определенной инфраструктуры ЗЛС или вне ее);
время (продукция должна быть перемещена внутри производственных подразделений, складов и т.п. к определенному моменту времени, связанному с производственным расписанием, временем дистрибьюции, заказа или другим отрезком времени логистического цикла);
количество (Грузопереработка всегда связана с определенными размерами отправок или партий груза. Зачастую именно грузоперерабатывающие мощности определяют рациональное количество поставляемых производителю МР или потребителям — ГП);
пространство (склад, транспортное средство, терминал и т.п. должны рационально использовать имеющееся в наличии пространство и грузовместимость. Системы грузопереработки позволяют осуществить наиболее эффективное использование пространства).
Эти ключевые факторы должны учитываться совместно. При этом необходимо дополнительно принимать во внимание такие аспекты, как интеграцию и координацию действий логистических посредников в закупках, производстве и дистрибьюции продукции.
- Осуществлять наиболее эффективно процесс грузопереработки возможно основываясь на логистических принципах:
- план грузопереработки составляется совместно с планом складирования для обеспечения максимальной операционной эффективности.
- Все решения по грузопереработке должны быть интегрированы с другими логистическими операциями для достижения цели бизнеса
- Упрощение процесса грузопереработки путем уменьшения, устранения или комбинирования нерациональных операций и/или оборудования.
- Использование собственного веса грузоперерабатываемых партий в случаях, где это возможно.
- Оптимальное использование пространства складирования и перемещения.
- Увеличение количества, размера или веса обрабатываемой партии или отношения этих характеристик.
- Максимальная механизация и автоматизация операций грузопереработки.
- В выборе оборудования для обработки грузов должны быть учтены все основные факторы и принципы.
- Должны применяться типовые схемы грузопереработки и стандартизованное оборудование.
- Выбор методов и оборудования должен быть адаптирован к широкому кругу задач логистического менеджмента, который может встретиться на практике.
- Увеличение отношения грузоподъемности мобильного оборудования к весу перерабатываемой партии груза.
- Оптимальное использование оборудования совместно с рабочим персоналом.
Планирование профилактического ремонта и обеспечения запасными частями грузоперерабатывающего оборудования.
- Обновление морально и физически устаревшего оборудования.
- Использование операций по грузопереработке для улучшения контроля при управлении процедурами заказов, производственными процедурами и запасами продукции.
- Использование грузоперерабатывающего оборудования для повышения производительности труда.
Логистические складские операции регулируются технологическим процессом, представляющим собой материально-вещественный поток товаров в рамках ограниченных грузовых и объемных параметров.
Основу технологии складских операций на оптовых базах составляют:
- последовательное построение складских операций;
- постоянное совершенствование организации труда и технологических решений;
- эффективное использование современного технологического складского оборудования.
Организация технологического процесса на складе должна обеспечить:
- четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;
- эффективное использование средств механизации;
- складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование площади и емкости складов, а также полную-сохранность товарно-материальных ценностей;
- рациональную организацию работ по отборке, комплектованию и подготовке к отпуску товаров, включая работу залов товарных образцов;
- четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров;
внедрение современных форм организации труда, создание нормальных условий труда и техники безопасности.
3.2 Внутрискладской технологический процесс.
Этот процес подразделяется на следующие составные части:
- Поступление товаров:
o разгрузка транспортных средств;
o приемка товаров по количеству;
приемка товаров по качеству.
- Хранение товаров:
o размещение товаров на хранение;
o укладка на хранение;
o создание оптимального режима хранения.
- Отпуск товаров со склада:
o оформление продажи (отпуска);
o отборка товаров с мест хранения;
o подготовка к отпуску;
отправка товаров покупателю.
На продолжительность и характер складского технологического процесса оказывают влияние следующие факторы: объем поступления и отпуска; размеры товарных запасов; условия транспортировки (вагон, контейнер, автомобиль); ассортиментная структура товарооборота и способ упаковки товаров; габариты, вес товаров, тарных мест; условия и порядок хранения; площадь склада, состав помещений, их планировка, размеры; конструктивных элементов, ширина проходов; габариты складских помещений; наличие технологического оборудования, его виды.
4 Организация логистического складирования на предприятии.
4.1 Основное направление работы фирмы
Организацию коммерческой деятельности рассмотрим на примере предприятия ООО «Свобода». Основным видом деятельности предприятия ООО «Свобода» является розничная продажа мягкой и корпусной мебели по Ростовской области через сеть собственных магазинов. Компания расположена в г. Волгодонск, по адресу ул. Степная 189
4.2 Анализ предприятия
Анализируемое предприятие представляет собой сеть магазинов мебели.
В своей деятельности Компания сотрудничает со многими поставщиками (фабриками), находящимися в Волгодонске.
Розничная торговля ООО «Свобода» представляет собой непрерывный процесс совершения сделок (заключения договоров) между субъектом и его контрагентами с целью извлечения прибыли.
После проведения маркетинговых исследований, связанных с наиболее продаваемой продукций проводится систематическая работа, связанная с формированием ассортимента и управлением товарными запасами. На заключительном этапе коммерческой деятельности выполняются операции по организации хозяйственных связей с производителями и розничными покупателями. Для общей характеристики анализируемого предприятия в схеме № 1 и 2 представлены основные логистические системы по доставке, складированию и заказе мебели у производителей.
Заключение.
В данной курсовой работе был рассмотрен важный вопрос для организации складской деятельности который важен при функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех звеньях народного хозяйстваРабота на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.
Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.
Следует вывод из всего этого - успешное развитие любого предприятия зависит от правильной политики логистического складирования.
Список использованной литературы
1. Аникина Б.А. Логистика: [учебник для вузов] /Под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 170 c.
2. Гаджинский А.М. Логистика: [учебник для высших и средних учебных заведений] /. А.М. Гаджинский – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2007. – 256 с.
3. Неруш Ю.М. Практикум по логистике: [учебное пособие] / Ю.М. Неруш, А.Ю. Неруш – М.: ТК Велби, Проспект, 2008. – 304 с.
29-04-2015, 02:41