dП + 0,5*dAl
l МИН = --------------
D l *(2+D l)
При УЗС алюминиевого вывода к КП кристалла и подложки сварная точка должна формироваться с ребрами жесткости крестообразной формы за счет специальной конструкции рабочего торца инструмента. При этом ребра жесткости формируются за счет канавок на инструменте с радиусом, равным половине толщины алюминиевого вывода. При сварке на подложку выводов (лепестков) относительно большой ширины диаметр сварной точки должен составлять около 0,4 от ширины вывода, при этом расстояние от центра сварной точки до конца вывода должно быть не меньше диаметра сварной точки.
При одиночной сварке выводов к кристаллу должен реализовываться определенный алгоритм: сначала свариваются выводы с одной стороны кристалла, затем с противоположной, а угловые выводы свариваются в последнюю очередь в такой же последовательности.
При групповой сварке лепестковых выводов к шариковым столбикам на кристалле необходимо обеспечить следующее:
- программирование усилия сжатия (удельного давления) с определенной скоростью нарастания (не более 200 Н/мм2 с), оптимизацией максимального значения (до 50-60 Н/мм2 ) и обязательной промежуточной ступенью нагружения (на уровне 0,4-0,5 от максимального);
- наличие системы взаимной ориентации инструмента и кристалла в процессе нагружения для обеспечения параллельности торца инструмента и поверхности кристалла.
29-04-2015, 03:08