Анализ эффективности использования основных фондов.

После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственных мощностей предприятия, отдельных видов машин и оборудования.

Под производственной мощностью предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне, техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко – часах, машино – часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегией предприятия.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, росте себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на себестоимость, прибыль, рентабельность, безубыточный объем продаж, зону безопасности предприятия и другие показатели.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими коэффициентами:

Общий коэффициент =

где V – объем производства продукции;

М – среднегодовая производственная мощность предприятия

Коэффициент интенсивной загрузки =

где К – среднесуточный выпуск продукции;

Мi – среднесуточная производственная мощность

Коэффициент экстенсивной загрузки =

где ФРВ – фактический или плановый фонд рабочего времени;

ФРВ I – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана по их уровню и причины их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

Анализируется уровень использования производственных площадей предприятия, выпуск продукции в рублях на м2 производственной площади.

Анализ работы оборудования базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

2.4. Анализ использования технологического оборудования

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

- календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);

- режимный фонд времени (умножается количество единиц установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

- плановый фонд – время работы оборудования по плану; отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте на модернизации;

- фактический фонд отработанного времени.

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

коэффициент использования календарного фонда времени

К_к.ф. = ;

коэффициент использования режимного фонда времени:

К _р.ф. =_;

коэффициент использования планового фонда времени

К_п.ф. = ;

удельный вес простоев в календарном фонде

Уд_пр = ,

где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;

ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

К_инт = ,

где ЧВф – фактическая среднегодовая выработка;

ЧВпл – плановая среднегодовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий оборудование, - это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

IК = К_п.ф .* К_инт.

В процессе анализа изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменение.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:

Впi = Кi*Дi*Ксмi*Пi*Чвi

где Кi- количество i-го оборудования;

Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования;

Пi – средняя продолжительность смены;

Чвi – выработка продукции за один машино – час на i – м оборудовании.

Таблица 6

Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки . абсолютных и относительных разниц.

Методика расчета способом цепной подстановки (по данным таблицы 6)

ВП ₂₀₀₈ = К₂₀₀₈ *Д₂₀₀₈ Ксм₂₀₀₈ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП ₂₀₀₈ = 628*260*2*7,8*29 = 73867872 руб.

ВП _усл1 = К₂₀₀₉ * Д₂₀₀₈ *Ксм₂₀₀₈ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _усл1 = 637*260*2*7,8*29 = 74926488 руб.

ВП _усл2 = К₂₀₀₉ * Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₈ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _усл2 = 637*255*2*7,8*29 = 73485594 руб.

ВП _усл3 = К₂₀₀₉ * Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₉ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _усл3 = 637*255*1,98*7,8*29 = 72750736 руб.

ВП _усл4 = К₂₀₀₉ * Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₉ *П₂₀₀₉ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _усл4 = 637*255*1,98*7,6*29 = 70885332 руб.

ВП ₂₀₀₃ = К₂₀₀₉ *Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₉ *П₂₀₀₉ *ЧВ₂₀₀₉

ВП ₂₀₀₃ = 637*255*1,98*7,6*67 = 163769566 руб.

ВП _к = ВП _усл1 – ВП₂₀₀₈ = 74926488-73867872 = +1058616руб.

ВП_д = ВП _усл2 – ВП_усл1 = 73485594-74926488 =-1440894 руб.

ВП_ксм = ВП _усл3 – ВП_усл2 = 72750736-73485594 = -734858 руб.

ВП _п = ВП _усл4 – ВП_усл3 = 70885332 – 72750736 = -1865404 руб.

ВП_чв = ВП ₂₀₀₉ – ВП_усл4 = 163769566 – 70885332 = 92884228 руб.

Методика расчета способом абсолютных разниц:

ВП _к = (К₂₀₀₉ -К₂₀₀₈ )* Д₂₀₀₈ *Ксм₂₀₀₈ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _к = (637-628)*260*2*7,8*29 = +1058616 руб.

ВП_д = К₂₀₀₉ *(Д₂₀₀₉ -Д₂₀₀₈ )* Ксм₂₀₀₈ *П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВПд = 637*(255-260)*2*7,8*29 = -1440894 руб.

ВП _Ксм = К₂₀₀₉ *Д₂₀₀₉ *(Ксм₂₀₀₉ -Ксм₂₀₀₈ )* П₂₀₀₈ *ЧВ₂₀₀₈

ВП _Ксм = 637*255*(1,98-2)*7,8*29 = -734856 руб.

ВП п = К₂₀₀₉ *Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₉ *(П₂₀₀₉ –П₂₀₀₈ ) * ЧВ₂₀₀₈

ВП п = 637*255*1,98*(7,6-7,8)*29 = -1865404 руб.

ВП _ЧВ = К₂₀₀₉ *Д₂₀₀₉ *Ксм₂₀₀₉ *П₂₀₀₉ *(ЧВ₂₀₀₉ – ЧВ ₂₀₀₈ )

ВП _{ЧВ =} 637*255*1,98*7,6*(67-29) = +92884228 руб.

Результаты факторного анализа показывают. Что план по выпуску продукции перевыполнен за счет увеличения количества оборудования и выработки за один машино – час. Более полное использование оборудования на данном предприятии можно рассматривать как возможный резерв увеличения производства продукции.

2.5. Резервы улучшения и использования основных средств предприятия

Улучшение использования основных фондов отражается на финансовых результатах работы предприятия за счет: увеличения выпуска продукции, снижения себестоимости, улучшения качества продукции, снижения налога на имущество и увеличения балансовой прибыли.

Как видно из приведенного анализа использования основных средств на предприятии рост выпуска продукции в анализируемом году увеличился за счет увеличения среднегодового технологического установленного оборудования и увеличения среднечасовой его выработки. Резервы для увеличения выпуска продукции заключаются в сокращении внутрисменных простоев, сокращении целодневных простоев и повышении коэффициента сменности.

Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку:

Если увеличить коэффициент сменности в 2010 году до 2,2 , то фондоотдача возрастет, а именно:

ФО _ксм =

Если в 2010 году увеличить фактическую продолжительность смены до 7,9 час, то увеличится фондоотдача, а следовательно выработка продукции:

ФО _п =

Более полное использование основных фондов приводит также к уменьшению потребностей в виде новых производственных мощностей при изменении объема производства, а следовательно, к лучшему использованию прибыли предприятия (увеличению доли отчислений от прибыли в фонд потребления, направлению большей части фонда накопления на механизацию и автоматизацию технологических процессов и т.п.).

Успешное функционирование основных фондов зависит от того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы улучшения их использования. Экстенсивное улучшение использования основных фондов предполагает, что, с одной стороны, будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.

Наиболее эффективными путями повышения фондоотдачи являются: реконструкция и техническое перевооружение предприятий, увеличение активной части основных фондов; ускорение ввода в действие новых фондов, быстрое достижение их проектной мощности; совершенствование структуры парка оборудования, замена и модернизация устаревших станков, машин и аппаратов; повышение производительности каждой единицы оборудования, применение прогрессивной технологии, совершенствования производства и труда, распределения передового опыта, бережного отношения к технике. Другими словами, важнейшее значение имеет интенсивное использование оборудования, т.е. полное использование его по мощности в каждую единицу рабочего времени.

Значительны резервы улучшения и экстенсивного (по времени) использования оборудования. К ним относятся:

- ликвидация простоев по организационным техническим причинам (из-за несвоевременного обеспечения рабочих мест сырьем, материалами, энергией, из-за неправильного ухода за оборудованием);

- ликвидация непроизводительной работы оборудования (устранение причин, вызывающих брак и дефекты продукции);

- использование всего имеющегося парка оборудования (ввод в действие неустановленного оборудования);

- введение более рационального режима работы (повышение коэффициента сменности);

-улучшение качества ремонта оборудования и сокращения его сроков и т.д.

Задача эффективного использования основных производственных фондов охватывает все стадии и фазы движения основных фондов в производстве, начиная с момента принятия решений о приобретении того или иного оборудования и кончая его списанием по причине износа.

Важнейшим резервом увеличения фондоотдачи является повышение коэффициента сменности работы основного технологического оборудования.

Коэффициент сменности характеризует использование оборудования в течение суток. Он показывает, сколько смен в среднем используется каждая единица оборудования в течение суток.

На улучшение использования основных фондов решающим образом влияет интенсификация работы машин. Известно, что количество продукции, производимой машиной, зависит от того, насколько интенсивно используется каждый час ее работы и сколько часов в году она работает.

Интенсивность работы машин предопределяется рядом факторов. Первостепенное значение имеет техническое состояние оборудования и напряженность его работы. При этом повышение технических режимов работы оборудования – наиболее действенный фактор интенсивного его использования.

Одним из резервов роста фондоотдачи служит сокращение потерь времени работы действующего оборудования. В этой связи важно совершенствование организации и технологий производства, направленное на сокращение межоперационных, внутрисменных и других потерь рабочего времени. Сюда включается разработка технологических процессов, обеспечивающих наиболее полное использование режимного времени работы оборудования; совершенствование системы оперативно – календарного планирования; переход к поточным формам производства; улучшение системы обеспечения рабочих мест, создание оптимальных заделов и т.д.

На Кi- количество i-го оборудования обеспечен образцовый контроль за эксплуатацией и состоянием оборудования. На предприятии осуществляется единая система планово – предупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования. Основой этой системы является профилактика, заключающаяся в обязательном проведении системы плановых осмотров и ремонтов в заранее установленные сроки.

Повышению уровня организации ремонтного обслуживания способствует рациональное разделение и кооперация труда ремонтных рабочих.

Существенным направлением повышения эффективности использования основных фондов является совершенствование их структуры. Поскольку увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цеха, то важно повышать их долю в общей стоимости основных фондов.

Увеличение основных фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска продукции при этом не происходит. Но без пропорционального развития вспомогательного производства основные цеха не могут функционировать с полной отдачей. Поэтому поиск оптимальной производственной структуры основных фондов на предприятии – важное направление улучшения их использования.

Пути улучшения использования основных производственных фондов зависят от конкретных условий, сложившихся на предприятии за тот или иной период времени.

Заключение

Повышение эффективности использования основных фондов в настоящее время, когда в стране наблюдается повсеместный и глобальный спад производства, имеет огромное значение. Предприятия, располагающие основными фондами, доставшимися в наследство от социалистической экономики, должны не только стремиться их модернизировать, но и максимально эффективно использовать то что есть, особенно в существующих условиях дефицита финансов и производственных инвестиций.

Рассмотрев эффективность использования основных фондов предприятия и проанализировав на основании практических материалов Рославльского автоагрегатного завода можно сделать следующие выводы.

Основные фонды являются материально-технической базой производства. От их объема зависит производственная мощность предприятия и уровень технической вооруженности труда.

В процессе эксплуатации основные фонды подвергаются физическому и моральному износу, что оборачивается для предприятия значительными потерями. Уменьшить потери износа основных фондов можно путем их лучшего использования, повышения уровней основных показателей – фондоотдачи, коэффициента сменности, коэффициента загрузки оборудования.

Улучшить эти показатели можно за счет научно-технического прогресса, совершенствования структуры основных фондов, сокращения всевозможных простоев оборудования, совершенствования производства и труда, развития новых форм хозяйствования.

Завод располагает различными видами технологического оборудования (линейное, калибровочное, высадочное, автоматное, механическое, гальванопокрытия, термическое и т.д.), и на этой базе имеет широкую возможность производства различных видов продукции.

Производство имеет высокий уровень технологии, позволяющий удовлетворить требования автомобильной и автотракторной промышленности, а также требованиям международных стандартов.

В результате адаптации к рыночным условиям, сопровождающейся обвальным снижением объемов производства гравия за счет падения спроса, на заводе проведена ревизия производственных мощностей. Завод сократил имеющиеся мощности путем вывода малозагруженного и дублерного оборудования. На освободившихся площадях размещено новое производство по изготовлению новых видов продуции.

Главными направлениями в работе по дальнейшей реструктуризации производственных мощностей могут быть:

- Модернизация существующих мощностей под выпуск узлов и деталей для комплектации новых видов автомобилей.

-Ликвидация и консервация мощностей при получении задания на их корректировку.

- Дозагрузка мощностей за счет освоения аналогичной продукции.

- Дозагрузка имеющихся мощностей за счет изготовления изделий по заключенным в настоящее время контрактам.

Основными направлениями использования производственных мощностей являются :

- Организация производства новой продукции из первичного сырья.

- Организация производства новых приборов по дробильной аппаратуре.

В целом уровень использования основных производственных фондов Кi- количество i-го оборудования достаточно высокий.

Повышение эффективности использования основных производственных фондов является резервом роста объема реализации продукции.

Список литературы

1. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности./под ред. Стражева В.Г./ Мн.:Вышэйшая школа,2008.

2. Анализ эффективности хозяйственной деятельности промышленных объединений и предприятий. Справ. пособие./под ред. Ермолович Л.Л./Мн.:Вышэйшая школа,2007.

3. Бердникова Т.Б. Анализ и диагностика финансово – хозяйственной деятельности предприятия. Уч.пособие.-М.:ИНФРА – М,2001.

4. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия:Курс лекций.-М.:ИНФРА – М.,2001.

5. Грузинов В.П., Грабов В.Д. Экономика предприятия. М.:Финансы и статистика,2002.

6. Донцова Л.В., Никифорова Н.А.Анализ бухгалтерской отчетности.М.:Дело и сервис,2005.

7. Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет,анализ хозяйственной деятельности и аудит.-М.:ИНФРА-М,2002.

8.Савицкая Г.В.Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Мн.:Новое знание,2001.

9.Сергеев И.В. Экономика предприятия. М.:Финансы и статистика,2002.

10. Теория экономического анализа / под ред. Баканова М.И.,Шеремета А.Д./М.:Финансы и статистика,2002.

11. Хотинская Г.И., Харитонова Т.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.М.:Дело и сервис,2004.

12. Экономика предприятия /под ред. Кантора Е.Л./Спб.:Питер,2002.

[1]