2165
2200
Параметры промывочной жидкости.
Y– 1,31г/см3; T– 35cек.; В– 9см3/30мин.; СНС – 20/40.
2.4 Спуск обсадной колонны
Для крепления новых стволов, забуренных из обсаженных скважин диаметром 194, 168, 146 мм, рекомендуется использовать хвостовики из обсадных труб диаметром 114, 102мм.
Обсадные трубы диаметром от 114 до 102 мм могут быть использованы для крепления участков скважины с интенсивностью искривления до 5─6° на 10 м проходки.
Перед отправкой на буровую необходимо произвести ревизию труб 114─N–80─8,56 ST─L. Завоз труб осуществлять в порядке, обратном спуску колонны с учётом 5% запаса. При спуске иметь в наличии лево–правый разъединитель, который необходимо опрессовать на250 атм. или комплект оборудования фирмы «Baker Oil Tools» для спуска и цементирования потайных колонн D 102–114мм.
2.4.1 Подготовка буровой и скважины к спуску колоны
После выполнения заключительных геофизических работ перед спуском секции колонны спустить опрессовочный переводник с шаблонировкой бурильных труб до глубины 1387м., зафиксировать вес по ГИВ и на индикаторной диаграмме. Допускной бурильный инструмент опрессовать на 200 атм. Поднять опрессовочный переводник. При подъеме провести дефектоскопию инструмента. Составить ведомость–меру труб с указанием количества и длины свечей, толщины стенки и марки стали. На все выполненные работы составить акты.
Рассмотреть состояние ствола скважины по данным каверномера, профилемера, инклинометра. Собрать компоновку:
–долото 139,7+КЛС–139,7+Д–127+БТ–89мм.
Места посадок проработать в режиме:
– нагрузка – с/н до 3 тн.
– расход жидкости – 10–12 л/сек
В случае необходимости обработать буровой раствор согласно анализа лаборатории буровых растворов.
При достижении забоя промыть скважину не менее 2 циклов. Поднять КНБК в «башмак» на глубину 1350 м. В случае посадок КНБК оставить скважину на исследовании 16 час. Спустить КНБК для шаблонировки ствола скважины до забоя 2149 м. При достижении забоя промыть скважину в объеме 1 цикла.
Время от конца подьёма КНБК после проработки ствола скважины до начала спуска колонны не должно превышать 2 часа.
Необходимо уложить обсадные трубы на мостки в порядке их спуска в скважину.
Проверить техническое состояние вышки, фундаментов и блоков, бурового и противовыбросового оборудования, машинных ключей, КИП, освещения и др. агрегатов. Завезти на скважину спусковой инструмент, шаблоны, калибры, элементы конструкции низа колонны, переходные переводники, переводники для промывки, и др. материалы с паспортами и актами.
Исходные данные:
1. Глубина скважины, L=2200 м.
2. Расстояние от устья скважины до верхнего конца «Хвостовика»–L=1370 м.
3. Удельный вес бурового раствора в колонне–1,31 г/см3.
4. Плотность флюида в пластовых условиях–
ф= 0,816 г/см3.
5. Рпл на глубине 1938м=253 кгс/см2
6. Удельный вес цементного раствора=1,95 г/см3
7. «Хвостовик» цементируется на всю длину 830 м.
8. Коэффициент разгрузки К=0,25
9. Глубина опорожнения L=1500м.
10. Глубина сечения Z, м.
11. Запасы прочности для обсадных труб по ГОСТ–632–80.
N1=1,0 ( на наружное избыточное давление для всех интервалов, кроме соленосных отложений)
N1=1,3 ( на наружное избыточное давление в интервалах отложения соли).
N2=1,15(на внутреннее избыточное давление).
N3=1,3 (на растяжение в наклонно–направленной скважине).
Расчет избыточных наружных давлений.
1 Так как 0<L<Z, то расчет производится по цементному раствору в следующих сечениях.
Рн.и – наружное избыточное давление ;
Рв.и. – внутреннее избыточное давление;
ц.р – удельный вес цементного раствора;
– удельный вес бурового раствора;
Z – глубина расчетного сечения;
Рпл – пластовое давление;
Ропр(у) – давление опрессовки устья;
Ропр(к) – давление опрессовки колонны;
ф – удельный вес пластового флюида;
Н – глубина скважины;
К=0,25.
Z=
o=0 м, Рн.и.=0,1(ц.р.∙ Z) –(Рпл–(0,1∙ф∙( Н–Z)) ∙( 1–К) , (2.22)
Z=0м. Рн.и.=0 кгс/см2.
Z=1370м. Рн.и=0,1∙(1,95∙1370)–(170–(0,1∙0,816∙(2200–1370))∙0,75=147,9 кгс/см2.
Z=1470. Рн.и=0,1∙(1,95∙1470)–(183–(0,1∙0,816∙(2200–1470))∙0,75=148,3 кгс/см2.
Z=2110. Рн.и=0,1∙(1,95∙2110)–(263–(0,1∙0,816∙(2200–2110))∙0,75=154 кгс/см2.
Z=2200. Рн.и=0,1∙(1,95∙2200)–(279,6–(0,1∙0,816∙(2200–2200))∙0,75=154,5 кгс/см2.
Расчет избыточных внутренних давлений.
Рв.и.= с=(Рпл–0,1∙
∙Н)∙1,1 , (2.23)
Рпл=253 кгс/см2.
Н=2200 м.
Рв.и.=Ропр(у)=(253–0,1∙0,816∙2200)∙1,1=80,83 кгс/см2.
Т.к. Ропр(у)< Ропр(к) то расчет ведется по Ропр(к).
Ропр(к)=150 кгс/см2.
Рв.и= Ропр(к)+0,1∙(1,65–)∙Z , (2.24)
Z=0 Рв.и= 150 кгс/см2.
Z=1370 м. Рв.и=150+0,1(1,65–1,31)∙1370=196 кгс/см2.
Z=1470 м. Рв.и=150+0,1(1,65–1,31)∙1470=200 кгс/см2
Z=2110 м. Рв.и=150+0,1(1,65–1,31)∙2110=222 кгс/см2.
Z=2200 м. Рв.и=150+0,1(1,65–1,31)∙2200=225 кгс/см2.
Таблица 2.8 Распределение давлений по длине колонн
| Глубина, м | Рн.и., кгс/см2 | Рв.и., кгс/см2 | |||
| от (верх) | до (низ) | от (верх) | до (низ) | от (верх) | до (низ) |
| 0 | 1370 | 0 | 147,9 | 150 | 196 |
| 1370 | 1470 | 147,9 | 148,3 | 196 | 200 |
| 1470 | 2110 | 148,3 | 154 | 200 | 222 |
| 2110 | 2200 | 154 | 154,5 | 222 | 225 |
Характеристика обсадных труб.
Диаметр колонны–114мм. ST–L без муфтовая, толщина стенки–8,56мм.
кгс/см2 – допустимое наружное избыточное давление;
кгс/см2 – допустимое внутреннее избыточное давление;
кгс/см2 – допустимая страгивающая нагрузка;
q=22,47 кг/1п.м. – вес 1 м обсадной колонны;
Коэффициенты запаса прочности:
n1=1,125/1,25 в зоне продуктивного;
n2=1,1;
n3=1,75.
Проверочный расчет.
, (2.25)
.
, (2.26)
29-04-2015, 01:07