Восстановление скважины 60 Золотухинского месторождения методом бурения второго ствола

Компонентный состав бурового раствора и характеристика компонентов

Таблица 2.6

С целью изоляции существующих интервалов перфорации необходимо установить изоляционный цементный мост без давления, в интервале 2880─2985 м. Мост испытать разгрузкой бурильного инструмента на 10 тонн и опрессовать совместно с эксплуатационной колонной давлением на 150 ат. Установить опорный цементный мост в интервале 2510 ─ 2580 м. Мост испытать разгрузкой бурильного инструмента на 10 тонн и опрессовать совместно с эксплуатационной колонной давлением на 150 ат.

Установку цементных мостов производить согласно СТП 38─15─99 (стандарт предприятий по установке цементных мостов). [17, с12]

Подбурить цементный мост с таким расчетом, чтобы голова цементного моста находилась на 2 ─ 2,5 м. выше муфты колоны т. е. на глубине 2530 м.

Произвести скрепирование обсадной колонны СК─168 в месте установки клина с целью исключения проворота клина, а также шаблонировку эксплуатационной колоны шаблоном d ─ 141мм. Перевести скважину на выше указанный раствор V ─ 40 м3 (см.табл.2.6).

2.5 Вырезка «окна»

Для забуривания новых стволов из обсаженных колоннами скважин применяются два способа разрушения эксплуатационной колонны, а именно: вырезание ее части с установленного клинового отклонителя (КО) посредством набора фрезеров и полное разрушение обсадной колонны в интервале забуривания при помощи вырезающего устройства (ВУ) фирмы «Baker"DTM».

Для вырезания окон в обсадных колоннах использовались клиновые отклонители и комплекты фрезеров четырех модификаций и трёх фирм:

«Baker Oil Tools» – двухразовая система со стартовым фрезером типа «Е», требующая проведения 2-х СПО;

«Baker Oil Tools» – одноразовая система «TrackMaster», требующая 1 СПО;

«Smith Services» – одноразовая система «WindowMaster»

«Биттехника», (КОП-115С );

Прииспользовании моделей «Window master» и «Track master» ориентирование клинового отклонителя, его установка, вырезание и обработка окна комплектом фрезеров могут быть обеспечены за один рейс, эти операции с использованием модели 1 (фирмы «Baker Hughes») выполняются за два рейса. Следует отметить, что используемые геофизические устройства – типа ГУОБИТ-42М1Г при ориентировании клинового отклонителя не могут эксплуатироваться со значительными осевыми и моментными нагрузками. По этой причине после ориентирования клинового отклонителя, корпус геофизического устройства поднимается и исключается из компоновки, т.е. вырезание «окна» в обсадной колонне для таких условий производится, как правило, за два рейса.

1.Для образования сплошного выреза в обсадной колонне применяют КНБК:

-вырезающее устройство – УВУ-168;

-УБТ 121 мм. 18м;

-бурильные трубы 73мм и 88,9мм.

Вырезку производят сверху вниз:

2.Для вырезке окна с помощью клинового отклонителя применяют КНБК:

- якорь (анкер) с механическим способом посадки;

-клин-отклонитель;

- набор фрезов (оконный d -141мм колонный d-141мм, арбузообразный d-140мм.)

- УБТ – 121мм -100м;

- бурильные трубы 73мм и 89мм.

Техническая характеристика клинового отклонителя и вырезающих фрезов фирмы «Baker Oil Tools» – двухразовая система со стартовым фрезером типа «Е», для вырезания «окна» на скважине №7 Дубровского месторождения:

- диаметр корпуса по ограничителям ─ 141 мм;

- масса ─ 210 кг;

- длина ─ 5832 мм;

- присоединительная резьба ─ 3 ─ 102;

- осевая нагрузка на срезку якоря (в низ) ─ 5 тс;

- осевая нагрузка на срезку транспортного болта (в низ) ─10 тс;

- угол скоса клина 1,5°

Режим фрезерования «окна»:

- нагрузка─5тн;

- скорость вращения ─50─80 об/мин.

- расход промывочной жидкости ─ 10─16 л/с.

- скорость вращения ─50─80 об/мин.

- перепад давления на устройстве ─ 10─20 кгс/см2

Для начала вырезания «окна» произвести сборку клинового-отклонителя со стартовым фрезом с замером всех его параметров (см.табл 2.7; приложение 4)

КНБК для ориентировании и установки клинового отклонителя

Таблица 2.7