Расчеты по изготовке металлических деталей

Ремень Б-1250Т ГОСТ 1284-80

Шкив дет номером 30 и 31

Электрический двигатель

4А80А2УЗ

1М1081 1,5квт 2580об/мин

Исходные данные: в кинематической схеме привода (см. общий вид)

клиноременная передача расположена между

электрическим двигателем и редуктором.

Номинальная передаваемая мощность Р = 1,5квт,

передаточное отношение .

Электрический двигатель переменного тока

общепромышленного применения, частота

вращения (асинхронная) n = 850об/мин. Режим

работы средний, работа в две смены.

Расчёт начинаем с выбора сечения ремня. По монограмме (см.

рис. 9,4; Проектирование механических передач: учётно-справочное пособие для вузов/С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцев и др. – 5-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение, 1984г./для заданных условий Р = 1,5квт; n = 2850об/мин) подходит ремень сечением Б. Технические данные ремня: масса 1м ремня m = 0,18кг/м; расчётная длина в интервале минимальный диаметр меньшего шкива .

Определяем диаметры шкивов: для повышения ресурса работы

Передачи рекомендуется устанавливать меньший шкив с расчётным диаметром ; из стандартного ряда принимаем ближайшей большой диаметр

Диаметр ведомого шкива ближайшее значение из стандартного ряда

Уточняем передаточное отношение с учётом относительного

скольжения S = 0,01

Определяем межосевое расстояние: мм

мм

Принимаем значение мм.

Определяем расчётную длину ремня:

Ближайшее значение по таблице мм

Уточним межосевое расстояние по формуле:

, где :

мм,

Для установки и замены ремней предусматриваем возможность

уменьшения на 2%, т.е. на 6,4мм, а для компенсации отклонений и удлинения во время эксплуатации – возможность увеличения на 5,5%, т.е. на мм.

Определяем угол обхвата ремнями малого шкива : 9. Определяем коэффициенты: угла обхвата (см. стр.

267); длина ремня (см. таблицу 9.6); режима работы

(см. таблицу 9.7); числа ремней - предварительно

принимаем Z = 2; по данным на стр. 267 находим С = 0,95.

Находим по таблице 9.5 номинальную мощность : для ремня сечением Б с расчётной длиной при и имеем квт.
Определяем расчётную мощность

По формуле 9.14 определяем число ремней:

Округляем до одного.

Определяем натяжение ветвей ремня , по формуле (9.15), но предварительно находим скорость ремня V и Q:

м/с;

(по данным на стр. 267);

Н.

Сила, действующая на валы:

Определяем рабочий ресурс, час, рассчитанной клиноременной

передачи. По ГОСТ 1284.2-80.

, где

- число циклов, выдерживаемых ремнём (нормативный

ресурс, указанный в стандарте). Для клиновых ремней с кордной

тканью, сечением Б

Для рассчитываемого примера, намечаем ремни с кордной

тканью. Их рабочий ресурс будет:

Так как установленный стандартом средней ресурс ремней

должен быть при среднем режиме работы не менее 1000 часов, то

заключаем, что вычисленный рабочий ресурс достаточен.

Исходные данные:

Мощность на валу ПЭД N = 32квт;
Число оборотов ротам n = 2870об/мин.
Материал вала – сталь 28ХГНЗ.

Производим проверочный расчёт.

На кручение в опасном сечении А-А.

, где - напряжение в данном сечении, кгс/см².

- допускаемое напряжение для стали 28ХГНЗ.

- крутящий момент на валу,

- полярный момент сопротивления, см³.

Болт фундаментный.

Усилие, которое может быть воспринято одним болтом .

- расчётное сопротивление болта растяжению, для болтов диметром из стали ВСТЗКП2.

- площадь сечения болта нетто, для болта диаметром

16-1,57см².

Необходимое количество болтов:

N – нагрузка,

- коэффициент условий работы = 1,

(болта)

(болта).

Расчёт усилия при распрессовки детали

Рис. 1

1 – Упор

2 – Втулка

D = 50 мм

Посадка

- постоянная

f = 0,9 – постоянная

B = 80 мм

Е = 2,1*10⁵мПа – постоянная

Деталь сидящая по напряженной

посадке

Рис.2

находим удельное давление в сопряжении

(1)

где - это максимальный натяг в сопряжении, Е=2,1*10⁵мПа – модуль упругости

d – внутренний диаметр, ; (2)

Рис. 3

По таблице ЕСДП СЗБ находим предельные отклонения

Н7 = +0,25

К6 = +0,18 и +0,2

где (3)

- удельное давление в сопряжении.

f = 0,9 – постоянная

, где

d = 40 – внутренний диаметр

В – длина втулки

В = 80 мм

Усилие при распрессовки детали

Расчёт такелажей оснастки при транспортировки модуль-секции МС5-50

l₁ – длина петли каната

Рис. 4

Q = 81,5кг

L = 2455мм

Точки закрепления секции стропами берём ј всей длины секции, тогда L:4, где L – длина секции насоса.

Определяем длину одного стропа без учёта петли по

т
еореме: Катет, лежащий против гипотенузе, значит длина стропа равна

На петлю добавляем по 0,5м на каждую сторону

- по справочнику

Определяем необходимую длину каната для выполнения строповки (длину всего стропа)

Силу натяжения стропа определяем по формуле:

, где (5)

Q = 81,5кг

, отсюда (6)

По таблице из книги «Вышкомонтажник» Куцын, стр. 92,

находим диаметр каната = 19мм.

Подбор шпонки и проверка соединения на прочность.

Конец вала диаметром 25 мм, соединен с маховым колесом призматической шпонкой.

Т = 150Н,м, сталь

Для диаметра 25 мм по таблице находим соответствующую шпонку: b = 8 мм, h = 7 мм, l = 44 мм, t = 4 мм.

- нагрузка переменная.

- допустимое напряжение на срез шпонки.

Принимаем . Проверяем шпоночное соединение на смятие:

Проверка шпонки на срез:

следовательно, прочность шпоночного соединения обеспечена.

Ремень Б – 1250Т ГОСТ 1284-80

Электрический двигатель 4А80А2УЗ 1М1081

1,5квт, 1850об/мин

Исходные данные:

клименоременная передача расположена между электрическим двигателем и редуктором;
номинальная передаваемая мощность Р = 1,5квт;
передаточное отношение i = 1,28;
электрический двигатель переменного тока общепромышленного применения.

n = 850об/мин, режим работы средний, работа в 2 смены.

Выбираем сечение ремня для заданных условий, т.е. Р = 1,5квт и

n = 1850об/мин. Подходит ремень сечением Б. Технические данные ремня: мм; w = 17мм; мм; А = 138см², масса 1 м ремня m = 0,18кг/м; расчётная длина в интервале мм

мм, минимальный диаметр меньшего шкива мм

Определяем диаметр шкива: для повышения ресурса , принимаем мм (по справочнику). Диаметр ведомого шкива мм, т.е. принимаем мм.
Уточняем передаточное отношение с учётом относительного скольжения