Разработка твёрдосплавной развёртки

Калькуляционная цеховая себестоимость развертки. Табл.11.

По данным практики Сб=360руб.

Экономический эффект составил: (условно годовая экономия)

Эуг=(Сб-Спр)Впр=(360-332)12000=336 тыс. руб.

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОРГТЕХ. МЕРОПРИЯТИЯ.

Можно предусмотреть замену более дешевого материала для изготовления хвостовика.

Использовать сталь 65Г, стоимостью 4,8 руб. кг.

Зм=(1,6*4,8-(1,6-1)0,5)*12000=88,6 тыс. руб.

ΔЗм=Зм.б.-Зм.пр.=297,9-88,6=209,3 тыс. руб.

Из сэкономленных денег можно выпустить дополнительное количество продукции.

Себестоимость развертки 332. ΔВ=209300/332=630 штук.

5.3. РАЗДЕЛ III.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИМЕНЕНИЯ САПР В ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКЕ ПРОИЗВОДСТВА.

Основным показателем экономической эффективности создания и внедрения САПР является годовой экономи­ческий эффект, определяемый по формуле

Э_пр ⁼ П_доп - Е_н * К_доп

где П_доп - дополнительный рост прибыли;

Е_н - нормативный коэффициент эффективности;

К_доп - дополнительные капитальные вложения.

При определении экономической эффективности САПР имеется некоторая специфика.

Специфика экономической оценки САПР заключается в том, что экономия на текущих затратах (Э_у.г) состоит из двух составляющих. Одна составляющая экономии учитывает экономию в сфере подготовки производства (разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, элементов оборудования). Другая часть экономии проявляется при изготовлении деталей, узлов, агрегатов, изде­лий и при разработке технологических процессов и оснаст­ки, спроектированных в САПР:

Э_у.г. = Э’+Э’’

Следовательно, формулу годового экономического эффекта можно записать следующим образом:

Э_пр = (Э’ + Э’’) – Е_н * _Кдоп,

где Э’ - годовая экономия на текущих затратах в cфере

подготовки производства, руб.;

Э" - годовая экономия на текущих затратах в основном

производстве.

Вторая особенность заключается в выборе единицы, принимаемой для расчета эффективности. За единицу для расчета эффективности САПР принимается, как правило: «комплект оснастки», «комплект инструмента», технологический процесс. Третья особенность - заключается в составе ста­тей себестоимости и капитальных вложений, учитываемых при расчете.

5.3.1. РАСЧЕТ ЭКОНОМИИ В СФЕРЕ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

Экономия от снижения себестоимости проектирования определяется по формуле:

Э’ = (C₁ - C₂) * А₂,

где C₁ - себестоимость проектирования элемента конструкции

или разработки одного технологического процесса при существующем способе проектирования, руб.;

С₂ - себестоимость проектирования элемента конструкции или разработки одного технологического процесса при автоматизированном проектировании, руб.;

А₂ - годовой объем проектирования при автоматизированном проектировании.

Расчет себестоимости проектирования производится по формуле

С = Т * С_п.р.,

где Т - фактические трудозатраты по элементу конструкции или по разработке одного технологического процесса, час;

С_п.р. - стоимость часа работы проектирования с учетом затрат по техническому обеспечению САПР, руб.

Стоимость часа работ, выполняемых проектировщиком в рассматриваемых вариантах без помощи технических средств определяется по формуле:

С_п.р. ⁼ Ф_з.п. / Т_пр,

где Ф_з.п - годовой фонд заработной платы проектировщика с начислениями, руб.;

Т_пр - годовой фонд времени работы проектировщика, час.

В себестоимость автоматизированного проектирования дополнительно включаются затраты, связанные с работой ЭВМ, определенные на основе расчета стоимости машиночаса работы технического обеспечения САПР.

Стоимость одного машино-часа работы технического обеспечения САПР определяется по формул:

С_м.ч. = З_эк. / Т_пол.

где З_эк - затраты, обеспечивающие функционирование

технического обеспечения САПР, которые определяются как годовые текущие расходы и включают в себя затраты, приведенные ниже.

Т_пол- годовой фонд полезной работы технического обеспечения системы.

Затраты (З_эк), обеспечивающие функционирование технического обеспечения САПР определяются по формуле:

З_эк = З_зп + З_а + З_эл + З_м + З_р + З_и + З_пр,

где З_зп - основная и дополнительная заработная плата произ­водственного персонала, обслуживающего САПР, с учетом отчислений на социальное страхование;

З_а - амортизационные отчисления на основные фонды;

З_эл - затраты на электроэнергию;

З_м - затраты на материалы;

З_р - затраты на текущий ремонт технических средств;

З_и - возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов;

З_пр - прочие затраты.

Годовой фонд полезной работы технического обеспечения системы (Т_пол) определяется по формуле:

Т_пол = Ф * Т_ном. - Т_проф.,

где Ф - количество рабочих дней в году;

Т_ном. - номинальное количество часов ежесуточной рабо­ты технического обеспечения САПР;

Т_проф- годовые затраты времени на профилактические ремонтные работы (принимаются 15% от Т_ном.). Фонд основной и дополнительной заработной платы с от­числениями на социальное страхование персонала, обслужи­вающего САПР определяется по формуле:

З_зп= l,57 * З_cр* Q_п * 12

где З_ср - среднемесячная заработная-плата одного работника; Q_п - численность персонала обслуживающего САПР;

12 - число месяцев в году.

Амортизационные отчисления рассчитываются исходя из первоначальной стоимости основных фондов и утвержденных норм амортизации, дифференцированных по видам основных фондов по формуле:

А_о = К_о * а_о,

где К_о - капиталовложения на приобретение технического

обеспечения САПР;

а_о - годовая норма, амортизационных отчислений от стоимости оборудования.

Затраты на электроэнергию, необходимую при эксплуатации САПР, определяются по укрупненным нормативам в раз­мере 0.4 - 0,7% о от стоимости комплекса технического обеспече­ния САПР.

Затраты на материалы, необходимые при эксплуатации САПР, определяются по укрупненным нормативам в размере 5% от стоимости комплекса технического обеспечения САПР.

Затраты на текущий ремонт технических средств при эксплуатации САПР определяются по укрупненным нормативам в размере 5% от стоимости комплекса технического обеспече­ния САПР.

Прочие затраты составляют 0,5 - 2,5% от стоимости ком­плекса технического обеспечения САПР и включают в себя канцелярские и почтово-телеграфные расходы, расходы на служебные командировки, охрану труда, содержание транспорта и другие затраты, связанные с содержанием админист­ративно-управленческого персонала.

5.3.2. РАСЧЕТ ЭКОНОМИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ САПР.

Экономия в сфере производства от использования САПР определяется по следующей формуле:

Э''= Э₁" + Э₂" + Э₃" + Э₄",

где Э₁"- увеличение выпуска продукции за счет ускорения периода освоения производства новых изделий;

Э₂" - сокращения трудоемкости технологических операций;

Э₃"- снижение норм расхода сырья, материалов, энергии;

Э₄" - повышение качества технической документации.

Э₁' = Э₂" = Э₃" =0

Автоматизация проектирования объектов производства обеспечивает улучшение качества технической документации, что приводит к снижению брака в производстве. Экономия от повышения качества техдокументации определяется по формуле:

Э₄" = П_б *(1 - Y),

где П_о - величина потерь от брака до внедрения САПР из-за

ошибок в технической документации, руб.;

Y - коэффициент, учитывающий снижение потерь от брака в

результате внедрения САПР. По опытным данным

значения коэффициента Y равны:

• по причине нарушения технологического процесса: (0,003 - 0,005);

• из-за ошибок в чертежах и технических документах: (0,006 - 0,008).

5.3.3. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА СОЗДАНИЕ САПР.

Капитальные вложения и единовременные затраты, свя­занные с созданием и применением САПР определяются по формуле:

К =К_пп + К_к -К_выс + Н,

где К - капитальные затраты на создание САПР;

К_пп - предпроизводственные затраты;

К_к - капитальные вложения в основные фонды предприя­тия на

создание САПР;

К_выс - высвобождаемая часть основных фондов, которые будут

использоваться для другого производства или реализованы на

сторону;

Н - изменение величины оборотных средств.

Предпроизводственные затраты при разработке, отладке и внедрении способов автоматизированного проектирования на предприятии включает в себя затраты на:

• предпроектные и проектные изыскания;

• подготовительные работы по автоматизации проектирования, включающие мероприятия по унификации проектируемых изделий, а также проектной и справочной документации
  на них;

• разработку проектной документации САПР;

• привязку типовых подсистем САПР к конкретному объекту
  проектирования;

• постановку и алгоритмизацию задач проектирования;

• разработку, отладку и внедрение пакетов прикладных про­грамм проектирования;

• разработку необходимых методических материалов, технологических карт и рабочих инструкций по автоматизации про­ектирования;

• изготовление и отладку нестандартного оборудования и
  устройств системы;

• обучение персонала, обслуживающего комплекс технических средств (КТС) САПР и переподготовку ИТР, использую­щих САПР;

• опытную эксплуатацию и внедрение системы.

Предпроизводственные затраты определяются специаль­ными расчетами - калькуляциями по действующей методоло­гии определения сметной стоимости научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на основе определения потребности в материалах, оборудовании, расче­тов трудоемкости работ и др.

Капитальные вложения на создание САПР представляют собой дополнительные вложения в производственные фонды предприятия.

Они включают в себя:

- затраты на приобретение, доставку, установку, монтаж,
наладку и пуск технических средств САПР (вычислительной
техники, периферийных устройств, средств связи, вспомогательного оборудования и др.) - К_об.;

- затраты на оборотные средства - Н.

Капитальные вложения на создание САПР определяются по формуле:

К_к = К_об + Н

Стоимость технического обеспечения САПР определяется как сумма затрат на отдельные устройства:

К_об = С_т.с. * N,

где С_т.с. - стоимость устройства, руб.;

N - число устройств, определяемое на основе расчета не­обходимых

объемов перерабатываемой информации.

Если приобретаемые технические средства САПР исполь­зуются для решения целого комплекса задач, то затраты на решение конкретной задачи оцениваются пропорционально коэффициенту загрузки технических средств Кз решением этих конкретных задач.

К_з = Т_к / Т_п,

где Т_к - время работы устройства за год, затрачиваемое на ре­шение конкретной задачи, час.;

Т_п - полезный годовой фонд времени работы устройства, час.

Стоимость оборотных средств включает в себя расходы на сменные детали и запасные части, вспомогательные материа­лы для обслуживания технических средств (дискеты, CD-ROM диски, картриджи для принтера и графопостроителя и т.д.), ма­лоценные инструменты и инвентарь.

Все необходимые для расчета величины приведены в таб­лице 4.1, а расчетные формулы и результаты вычислений в таблице 4.2.

Табл. 4.1

Табл. 4.2

5.4. РАЗДЕЛ IV.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЕКТА

ВЫВОДЫ ПО ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ПРОЕКТА НА ОСНОВАНИИ ПРОДЕЛАННЫХ ЭКОНОМИЧЕСКИХ РАСЧЕТОВ:

1. При данном годовом выпуске разверток получаем оптимальную загрузку оборудования и рабочих (0,8).

2. Использование организацию производства по групповому признаку оборудования получаем экономию себестоимости разверток, которая снижается на 10%.

3. Получается годовой экономический эффект от применения САПР в размере 2094 руб. за счет повышения производительности труда конструктора и устра­нения ошибок в чертежах и документации.

4. Все затраты, необходимые для создания САПР, окупаются за 3,33 года.

84

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.

6.1.1 ЗАДАЧИ В ОБЛАСТИ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЖНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.

Охрана труда - система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических, гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека во время работы. Основными задачами являются:

- сокращение роли ручного труда;

- уменьшение и ликвидация монотонного тяжелого физического и
малоквалифицированного труда;

- обеспечение здоровых санитарно-гигиенических условий труда;

- создание и внедрение современных, более производительных машин и
технологических процессов, устраняющих производственный травматизм и
профессиональные заболевания;

соблюдение правил техники безопасности и противопожарной профилактики.

6.1.2 АНАЛИЗ ОПАСНЫХ И ВРЕДНЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ФАКТОРОВ, ДЕЙСТВУЮЩИХ В ДАННОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ПРОЦЕССЕ.

а) В цехе имеются движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы. Автоматические действия, высокие скорости линейных перемещений исполнительных устройств, большая зона обслуживания роботов представляют повышенную опасность для обслуживающего персонала. В этом плане мероприятиями по улучшению условий труда будут

являться применение в цехе сигнальных цветов, лампочек, оградительных устройств в соответствии с ГОСТ 12.4.026. "Цвета сигнальные и знаки безопасности".

б) В цехе имеется повышенная влажность воздуха - 95%. Она образуется в
результате постоянного применения СОЖ, как при работе станков по
выполнению операций, так и режиме ожидания. СОЖ не только смазывает и
охлаждает деталь, но и смывает стружку, двигаясь далее вместе с ней по
подпольному транспортеру к местам их отделения друг от друга и очистки.

Влажность в цехе больше оптимальной величины относительной влажности, которая составляет 60%...80% согласно ГОСТ 12.1.005. "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны". Можно применять дополнительные средства вентиляции и местную вентиляцию.

в) Имеется значительная вибрация оборудования. Вибрацию создают
транспортные средства такие как транспортер, портальный загрузчик,
применяется мощное и высокоскоростное оборудование, электродвигатели. В
цехе имеется локальная вибрация. В соответствии с ГОСТ 12.1.012
"Вибрационная безопасность". необходимо снижать вибрацию вблизи
резонансов, в источнике возникновения, снижать ее на путях
распространения.

г) Опасность представляет повышенное напряжение в электрической цепи. В
цехе используются станки и оборудование, рассчитанные на 380 В.
Применяется сеть с заземленной нейтралью. Основными направлениями по
обеспечению электробезопасности в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.030 "Электробезопасность. Предельно-допустимые уровни напряжений
прикосновения и токов" и ГОСТ 12.1.038 "Электробезопасность. Защитное
заземление. Зануление" являются полное разделение электрической сети,
изоляция токоведущих частей, частичная изоляция полов.

д) В цехе недостаток естественного света. Естественное освещение верхнее,
которое осуществляется через зенитные фонари. Естественное освещение в
зимний период времени и при недостаточной ясности погоды и чистоте
фонарей не может обеспечить нормальное наблюдение за технологическим
процессом и обслуживанием оборудования. Коэффициент естественного
освещения ниже, чем КЕО, установленный СНиП П-4-79. Необходимо по
возможности увеличить число зенитных фонарей и применять более широко
искусственное освещение.

е) Рабочая зона недостаточно освещена. Это происходит главным образом
из- за наличия большого количества оборудования и транспортных
загрузочно-разгрузочных устройств. Освещенность при общем
комбинированном освещении составляет 185 лк, при регламентированной
СНиП П-4-79

освещенности равной 200 лк. Основными направлениями улучшения освещенности являются более правильное размещение осветительного оборудования и большее применение искусственного освещения.

ж) На поверхностях заготовок и инструментов имеются острые кромки и
заусенцы. Поскольку деталь подвергается операциям, в которых происходит
съем металла, то на ней имеются поверхности с острыми кромками.
Основными направлениями улучшения труда являются по возможности
меньший контакт рабочего с деталью и инструментом, в результате более
широкого применения средств автоматизации, а также по возможности
срезания углов детали на технологических операциях.

3) Из химически опасных и вредных производственных факторов можно
выделить раздражающие вредные вещества, вызывающие раздражение

дыхательного тракта и слизистых оболочек. Особенно высока их концентрация вблизи шлифовальных станков и сварочных агрегатов.

6.1.3 МЕРОПРИЯТИЯ, НАПРАВЛЕННЫЕ НА УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ ТРУДА И ВЫПОЛЕНЕИЕ ТРЕБОВАНИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ.

А) - для уменьшения опасности травматизма от вращающихся и движущихся частей оборудования необходимо использовать защитные кожухи согласно ГОСТ 12.3.025 "Обработка металлов резанием".

• для предотвращения опасности от грузонесущего конвейера расстояние
  между ним и рабочим местом должно быть не менее 1,7 м. Ограждения
  должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 12.4.026

• в целях безопасности движения рабочих и транспортирования грузов
  предлагаю оградить пешеходную зону от транспортной барьером высотой
  150 мм согласно ГОСТ 12.3.020 "Процессы перемещения грузов на
  предприятиях" и окрасить сигнальным цветом согласно ГОСТ 12.4.026

• в целях соблюдения техники безопасности и соблюдения требований
  ГОСТ 12.3.009 "Работы погрузочно-разгрузочные" и ГОСТ 12.3.020
  предлагаю нанести в местах хранения деталей и на грузоподъемных линиях
  знаки с максимально допустимой нагрузкой в соответствии с требованиями
  ГОСТ 12.3.010 "Тара производственная".

Б) В цехе имеются повышенная влажность воздуха. Чтобы исключить вредное воздействие этого фактора на человека, производственный процесс надо полностью автоматизировать, к тому же автоматизация повышает производительность, улучшает условия труда, поскольку рабочий выводится из опасной зоны;

- для уменьшения микроклимата и теплового режима в цехе необходимо
шире применять вытяжную вентиляцию. Это позволит уменьшить
содержание вредных примесей согласно ГОСТ 12.4.021 "Системы
вентиляционные. Общие требования";

• для уменьшения попадания вредных паров из моечных машин в атмосферу
  надо усилить комбинированную систему вентиляции, герметизировать зону
  обработки, применять устройства для увода паров из зоны обработки
  согласно ГОСТ 12.4.021;

• в целях создания и поддержания в рабочей зоне цеха в переходный период
  года при категории работ средней тяжести температуры 20-23 градусов ,
  удовлетворяющей требованиям ГОСТ 12.1.005 предлагаю применять на
  воротах систему воздушной тепловой завесы со скоростью выхода воздуха
  до 20 м/сек согласно ГОСТ 12.4.021 и ГОСТ 12.3.025"Обработка металлов
  резанием";

• с целью обеспечения увеличения интенсивного воздухообмена в цехе и
  выполнения требований ГОСТ 12.1.005 для повышения эффекта вытяжки
  воздуха за счет силы ветра предлагаю применить на вытяжных отверстиях
  дифлекторы согласно ГОСТ 12.4.021;

• для уменьшения влажности воздуха в цехе необходимо по возможности
  уменьшить поток СОЖ, но не в ущерб производственному процессу.

В) - для уменьшения вибраций фундаменты станков и оборудования с неуравновешенными вращающимися частями необходимо выполнять с разрывом, заполненным виброгасящей массой по ГОСТ 12.1.012"Вибрационная безопасность";

• необходимо применить звукопоглощающие конструкции ворот и дверей по
  ГОСТ 12.1.029 "Средства и методы защиты от шума. Классификация";

• для снижения повышенного уровня шума на операциях механообработки
  следует применять звукоизолирующие кожухи по ГОСТ 12.1.029.

Г) - для защиты от повышенного напряжения в электрической цепи необходимо применять сеть с заземленной нейтралью, поскольку невозможно обеспечить хорошую изоляцию проводов ( из-за высокой влажности), когда нельзя быстро отыскать или устранить повреждение изоляции;

• кроме защитного заземления и блокировки , для предотвращения опасности
  поражения электрическим током необходимо электрическое оборудование
  окрасить в ярко-синий цвет и оснастить средствами, препятствующими
  проникновению людей к токонесущим элементам, согласно ГОСТ 12.2.009
  "Станки металлообрабатывающие";

• с целью избежания повреждения электрических проводов от магистралей
  предлагаю выполнить проводку в металлических трубах в соответствии с
  ПЭУ-76;

с целью уменьшения воздействия электрических полей электрооборудования станков на обслуживающий персонал и вычислительную технику станков, выполняя требования ГОСТ 12.1.006 "Электромагнитные поля радиочастот. Допустимые уровни на рабочих местах" необходимо установить защитные кожухи, снижающие интенсивность полей.

Д) В цехе имеется недостаток естественного света, что усложняет наблюдения за ходом производственного процесса:

• для улучшения освещенности цеха, улучшения условий труда, снижения
  травматизма в соответствии с ГОСТ 12.3.025 предлагаю проводить не реже
  двух раз в год чистку фонарей в соответствии с СНиП П-4-49;

• для защиты людей от случайного выпадения стекол световые фонари
  должны быть снабжены армированными стеклами в соответствии со СНиП
  33-76;

- необходимо, по возможности, увеличить фонари и их количество в цехе.

Е) Правильная освещенность способствует нормальной производственной деятельности:

• для улучшения освещенности необходимо своевременно менять лампы типа
  ПД мощностью 80 Вт согласно ГОСТ 176.77;

• с целью снижения зрительной нагрузки и повышения уровня естественного
  освещения согласно СНиП П-4-79 на операции контроля предлагаю
  использовать светильники индивидуального освещения ЛСПО-4, согласно
  ГОСТ 13838;

- светильники следует использовать в ответственных и малоосвещенных
местах, их нужно располагать так, чтобы поверхность была освещена
наилучшим образом, использовать в опасных местах, где рабочий может
получить травму.

Ж) Вредные вещества, содержащиеся в воздухе, а именно, технологическая пыль и вещества, испаряющиеся из СОЖ, выводить из помещения цеха с помощью местной вентиляции в местах их наибольшего скопления согласно требованиям ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.4.21 "Системы вентиляционные. Общие требования", а также применяя средства автоматизации можно обеспечить минимальное пребывание рабочих в опасной зоне.

6.2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАСЧЕТ СИСТЕМЫ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ

Система стандартов безопасности труда определяет электробезопасность как систему организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электрического поля и статического электричества.

Действия электрического тока на организм.

Проходя через организм, электрический ток оказывает термическое, электролитическое и биологическое действия. Термическое действие выражается в ожогах отдельных участков тела, нагреве кровеносных сосудов, нервов и других тканей. Электролитическое действие выражается в разложении крови и других органических жидкостей, что вызывает значительные нарушения их физико-химических составов.

Действие электрического тока приводит к электротравмам: -местные электротавмы -общие электротравмы (электрические удары).

Местные электротавмы - это четко выраженные местные повреждения тканей организма, вызванные воздействием электрического тока или электрической дуги. Местные электротравмы:

• электрические ожоги

• электрические знаки

• металлизация кожи

• механические повреждения

• электроофтальмия.

Электрические ожоги - вызваны протеканием тока через тело человека

(токовый или контактный ожог), а также воздействием электрической дуги на тело (дуговой ожог). В первом случае ожог возникает как следствие преобразования энергии электрического тока в тепловую и является сравнительно легким (покраснение кожи, образование пузырей). Ожоги, вызванные электрической дугой, носят, как правило, тяжелый характер (омертвление пораженного участка кожи, обугливание и сгорание тканей).

Электрические знаки - это четко очерченные пятна серого или бледно-желтого цвета диаметром 1-5 мм на поверхности кожи человека, подвергшегося действию тока. Электрические знаки безболезненны, и лечение их заканчивается, как правило, благополучно.

Металлизация кожи - это проникновение в верхние слои кожи мельчайших частичек металла, расплавившегося под действием электрической дуги. Обычно с течением времени больная кожа сходит, пораженный участок приобретает нормальный вид и исчезают болезненные ощущения.

Электроофтальмия - воспаление наружных оболочек глаз, возникающее в результате воздействия мощного потока ультрафиолетовых лучей электрической дуги. Обычно болезнь продолжается несколько дней. В случае поражения роговой оболочки глаз лечение оказывается более сложным и длительным.

Электрический удар - это возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышд. Различают следующие четыре степени ударов:

1. Судорожное сокращение мышц без потери сознания

2. Судорожное сокращение мышц с потерей сознания, но с
   сохранившимся дыханием и работой сердца

3. Потеря сознания и нарушение сердечной деятельности или дыхания
   (либо того и другого вместе)

4. клиническая смерть, т.е. отсутствие дыхания и кровообращения.

Защита от поражения электрическим током

• Применение малого напряжения. В целях уменьшения опасности
  поражения электрическим током применяют номинальное напряжение
  не более 42 В. Ток малого напряжения получают от понижающих
  трансформаторов. Защита от случайного перехода высокого
  напряжения (380,200,127 В) на обмотку низкого напряжения (40,12 В)
  осуществляется путем заземления вторичной обмотки и корпуса
  понижающего трансформатора.

• Электрическая изоляция токоведущих частей. С течением времени в
  условиях химически-активной среды или в других неблагоприятных
  условиях эксплуатации электроизоляционные свойства изоляции
  снижаются, поэтому сопротивление ее необходимо периодически
  контролировать. Изоляцию подразделяют на рабочую (обеспечивает
  нормальную работу электроустановки и защиту от поражения
  электрическим током); дополнительную (дополнительную к рабочей на
  случай повреждения рабочей изоляции); усиленную (улучшенную
  рабочую); двойную (состоящую из рабочей и дополнительной
  изоляции).

• Оградительные устройства. Устройства, предотвращающие
  прикосновение или приближение на опасное расстояние. К
  токоведущим частям в случаях, когда провода или токоведущие части
  электрооборудования не могут иметь изоляции, размещают на
  расстоянии, недоступном для соприкосновения с ними человека
  (например, вверху), применяют также защитные ограждения,
  изготовленные из трудно-сгораемых или несгораемых материалов.

• Предупредительная сигнализация,
  
  
  29-04-2015, 04:12