Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача

b

bb = 5 м

Рисунок 4.3– Схема расположения электродов в центральном контуре.

4.4 Основные энергетические показатели

Электровооружонность труда характеризуется соотношением между затратами труда и электроэнергией израсходованной в производственном процессе:

Э_Э = Э_А /( n _СП ּt _СМ ּn _ДН) = 11216000 / (50ּ19,5ּ260)=44,2 кВч/чел ; (4.29)

где Э_А – расход электроэнергии за год, Э_А = 11216000 кВ ;

n _СП – списочный состав рабочих, n _СП =50 ;

t _СМ - продолжительность рабочей смены, t _СМ = 19,5 ч .;

n _ДН – количество рабочих дней в году, n _ДН =260 .

Удельный расход электроэнергии:

Э_У = Э_А / V _П = 11216000 / 1036800 = 10,8 Вт/м³ ; (4.30)

где V _П – объем песков в год, V _П =1036800 м³

Средневзвешенное значения коэффициента мощности:

; (4.31)

где Э_Р – показания счетчика реактивной энергии за год, Э_Р =822000.

Таблица 4.3 - Расчет капитальных затрат на приобретение оборудования.

Таблица 4.4 - Расчет капитальных затрат на приобретение проводов и

кабелей.

Таблица 4.5 -Затраты на вспомогательные материалы.

Таблица 4.6- Расчет затрат на амортизацию

Таблица 4.7 – Расчет заработанной платы

Таблица 4.7 - Эксплуатационные затраты на электрооборудование.

5 Охрана труда

5.1 Анализ условий труда

При ведении горных работ выделяется следующие вредные вещества:

1 Пыль (аэрозоли с твердыми частицами дисперсной фазы размером преимущественно 10-4 — 10-1 мм.) при бурении, при экскавации породы, при погрузке, при транспортировке, при проведение массовых взрывов;

1.1 При бурении скважин бурстанками шарошечного бурения запыленность может достигать 300 – 1900 мг / м³ . Это обусловливается необходимостью применения высокоэффективных средств пылеулавливания.

1.2 При транспортировке интенсивность пылеобразования зависит от скорости движения автомашины, состояния дороги, ее покрытия.

1.3 При экскаваторных работах воздушная среда загрязняется не только в зоне работы экскаватора, но и в целом по карьеру. В целях уменьшения образования пыли при погрузке предусматривается метод орошения в забоях.

1.4 При проведении массовых взрывов, для уменьшения пылеобразования добавляются гидрообезпылеватели.

Для гидрообеспылевания применяется в основном три способа:

- предварительное орошение взрывного блока;

- предварительное увлажнение взрываемого блока;

- увлажнение за счет свободной фильтрации воды из канав, расположенных на поверхности.

2 Газы (при работе бульдозеров, при работе автосамосвалов, при работе экскаватора, при проведение массовых взрывов).

2.1 При проведении массовых взрывов снижение загазованности атмосферы достигается с применением ВВ с низким кислородным балансом, добавлением в забойку различных нейтрализаторов.

Проведения массовых взрывов, сопровождается выделением газов и пыли. Все эти факторы снижают производительность труда и устойчивость организма к разному роду заболевания.

5.2 Борьба с пылью и ядовитыми газами

Основными источниками выделения пыли на карьере являются: автосамосвалы, бурение скважин шарошечным бурением, проведение массовых взрывов и экскаваторные работы.

Основными источниками ядовитых газов являются: автосамосвалы, бульдозеры, проведение массовых взрывов.

5.3 Буровзрывные работы

Практика эксплуатации бурового оборудования показывает, что добиться существенного снижения запыленности атмосферы карьера путем совершенствования режимов и технологии бурения не представляется возможным. В связи с этим основным методом борьбы с пылью на буровых станках является применение пылеулавливающих установок с использованием методов пылеулавливания в забое скважин.

В связи с полидисперсным составом буровой мелочи очевидна необходимость создания многоступенчатых пылеулавливающих устройств, для улавливания пыли всех фракций. Все пылеулавливающие установки к бурстанкам, как правило имеют несколько ступеней очистки воздуха от пыли. По принципу улавливания последней ступени, они подразделяются на установки с гравитационными пылеуловителями, с инерционными жидкостными и пористыми уловителями.

При бурении скважин, помимо пылеулавливания применяются пылеподавления с помощью аэрорированных растворов.

Бурение скважин с помощью аэрорированных растворов является одним из наиболее эффективных и перспективных способов пылеулавливания.

Пылеобразование при массовых взрывах наиболее интенсивно. Однако, в следствии быстрого выноса основной массы пыли в момент взрыва за пределы участка к моменту допуска людей в район проведения взрыва становится незначительным. Тем не менее, при взрывных работах происходит общее загрязнение атмосферы воздуха района, а во-вторых, значительное количество пыли скапливается на бортах разреза, которая сдувается сильным ветром и является сильным источником засоренности общей атмосферы карьера.

Снижение загазованности атмосферы при проведении массовых взрывов достигается с применением ВВ с низким кислородным балансом, добавлением в забойку различных нейтрализаторов. Для уменьшения пылеобразования добавляются гидрообезпылеватели. Гидрообеспылевание, при массовых взрывах можно применять для взрыва, одновременно с ним и после. Для гидрообеспылевания до их проведения применяются в основном три способа:

1 предварительное орошение взрывного блока;

2 предварительное увлажнение взрываемого блока;

3 увлажнение за счет свободной фильтрации воды из канав, расположенных на поверхности.

5.4 Экскаваторные работы

При работе экскаваторов воздушная среда загрязняется не только в зоне работы экскаватора, но и в цело по карьеру. В целях уменьшения образования пыли при погрузке предусматривается методом орошения в забоях.

5.5 Проветривание разреза

Разрезы имеющие горизонтальное или пологое залегание полезного ископаемого как правило имеют небольшую глубину и проветривание горных выработок происходи за счет естественной силы ветра. На проектируемом участке преобладает северо-западное направление ветра со скоростью 3 м/ч. наибольшая сила ветра обычно наблюдается во второй половине дня. Штилевые периоды, в основном в летнее и зимнее время и достигает 75 дней в году. Строительство разрезной траншеи и развития горных работ проектируется по ряду экономических и технологических показателей с востока на запад – следовательно основное направление ветров будет иметь угол к рабочему борту 45град.

5.6 Аэрология

5.6.1 Расчет выбросов вредных веществ в атмосфере карьера

Буровые работы:

Количество пыли, выделяющиеся при работе буровых станков.

(5.1)

где d – диаметр скважины, d = 0,287 м ;

V _Б – скорость бурения, V _б = 9 м/ч ;

ρ – плотность буримых пород, ρ = 2,3 т/м³ ;

в – содержание пылевой фракции в буримой мелочи, в = 0,1 дол. ед.;

k _П - доля пыли приходящая в аэрозоль, k_П = 0,02;

η – эффективность средств пылеулавливания, η = 0,82.

Взрывные работы.

Загрязнение атмосферного воздуха при взрывных работах в карьерах происходит за счет выделения вредных веществ из пылегазового облака и выделение газов из взорванной горной массы.

Пылегазовое облако представляет собой мгновенный залповый неорганизованный выброс твердых частиц и нагретых газов включая оксид углерода и оксид азота.

Взорванная горная масса- постоянно действующая в течении периода ее экскавации источник выброса оксида углерода, количество которой следует принять равным 50% от его выброса с пылегазовым облаком.

Количество вредных веществ выбрасываемых с пылегазовым облаком при производстве одного взрыва, определяется по формуле:

Для пыли:

(5.2)

где k ^П - безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание веществ в пределах карьера, k ^П = 0,16 ;

t - время рассеивания пылегазового облака, t = 900 с ;

g ^П _УД - удельное выделение вредных веществ при взрыве 1 т. ВВ, g ^П _УД = 0,067;

А - количество взорванного ВВ, А = 35,5 тонн.

Для оксида азота:

(5.3)

где k ^А - безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание веществ в пределах карьера, k ^А = 1 ;

g ^А _УД - удельное выделение вредных веществ при взрыве 1 т. ВВ, g ^А _УД = 0,0025.

Для оксида углерода:

(5.4)

где k ^У - безразмерный коэффициент, учитывающий гравитационное оседание веществ в пределах карьера, k ^У = 0,16 ;

g ^У _УД - удельное выделение вредных веществ при взрыве 1 т. ВВ, g ^У _УД = 0,006.

Погрузочно-разгрузочные работы:

Процессы погрузки горной массы в автосамосвалы сопровождается интенсивным выделением в атмосферу карьера пыли.

Количество пыли, выделяющихся при перемещении породы, определяется по формуле:

(5.5)

где k ₀ - коэффициент, учитывающий долю полевой фракции в материале,

k ₀ = 0.06 ;

k ₁ - доля полевой фракции переходящей в аэрозоль, k ₁ = 0,06 ;

k ₂ - коэффициент, учитывающий влажность горной массы, k ₂ = 0,3 ;

k ₃ - коэффициент, учитывающий высоту падения материала, k ₃ = 0,4 ;

П_Э - количество перерабатываемой экскаватором породы, П_Э = 165 т/ч .

Транспортировка горной массы карьерными автосамосвалами:

Пылеобразование при работе карьерного автотранспорта определяется:

(5.6)

где С₁ -коэффициент учитывающий среднюю грузоподъемность автотранспорта, С₁ = 1,9 ;

С₂ - коэффициент учитывающий скорость передвижения автотранспорта,

С₂ = 2 ;

С₃ - коэффициент учитывающий состояние автодорог, С₃ = 0.5 ;

N - число ходок всего автотранспорта в час, N = 3 ;

L - средняя протяженность одной ходки, L = 1 км ;

g - пылевыделение в атмосферу на один километр пробега, g = 1450 г/км ;

Выбросы токсичных газов. При работе дизельной технике состав выхлопных газов в атмосферу карьера выделяется: сажа, оксид углерода, оксид азота, сернистый ангидрид, углеводороды и бенз(а)пирена.

Количество выделяемых в атмосферу загрязняющих веществ определяется:

(5.7)

где в - контрольный расход топлива на 1 час работы, кг ;

V - cредняя скорость движения той или иной техники, км/ч ;

g_i - удельные выбросы загрязняющих веществ, г/кг .

Таблица 5.1 – Количество выделяемых в атмосферу карьера загрязняющих

веществ, г/с.

5.6.2 Определение общего

баланса вредности в атмосфере карьера

Суммарная интенсивность поступления одноименных газов или пыли в атмосферу карьера определяется:

(5.8)

где n_i - число расположенных в проветриваемой зоне однотипных источников;

G_i - интенсивность выделения данной вредности однотипными источниками;

К _i -коэффициент одновременной работы источников, рассматриваемого типа.

5.6.3 Определение общего загрязнения атмосферы карьеров

Схема проветривания рециркуляционно-прямоточная следовательно формула для определения концентрации вредных веществ будет иметь вид, в зоне рециркуляции:

(5.9)

где G _ОБЩ – суммарная интенсивность поступления вредностей в рециркуляционную зону от источника, находящихся в ней и на подветренном борту, проветриваемом по схеме, G _ОБЩ = 236,77 г/с ;

x _СР – расстояние от границы до зоны рециркуляции в направлении

движении ветра от точки, в которой определяется концентрации

вредностей, x _СР = 91 м (см. рис. 5.1);

L ₁ – длина зоны рециркуляции в направлении, перпендикулярном

движению ветра, L ₁ =86 м (см. рис. 5.1);

C ₀ – концентрация загрязненных веществ в воздухе, поступающих в

карьер, C ₀ = 0 г/м³ .

U _Р – расчетная скорость, U _Р =3 м/с ;

(5.10)

где р – степень ослабления скорости ветра, зависит от степени закрытости горизонта внешними неровностями рельефа, р =0 ;

U _о – характер скорости ветра для рассматриваемого района, U _р =3 м/с ;

за пределами:

(5.11)

Рисунок 5.1 – Рециркуляционная зона.

Вывод: Предельно допустимая концентрация для карьера воздуха будет составлять 6 мг / м³ , а концентрация вредных веществ в карьере составляет 0,4 мг / м³ , следовательно проветривание карьера будет естественное.

5.7 Охрана труда, промсанитарияи противопожарная профилактика

5.7.1 Анализ условий труда и

опасности проектируемых производственных объектов

Перечень основных неблагоприятных факторов производственной среды на горных предприятиях представлены таблицы 5.2

Таблица 5.2 - Характеристика факторов производственной среды на

проектируемых работах

Оценка условий труда работников по тяжести трудового процесса производится для основных работников, занятых на проектируемых работах.

В основу анализа положена масса поднимаемого груза, переносимого в ручную, физическая динамическая нагрузка, стереотипные рабочие движения, рабочая поза, наклоны корпуса, перемещения в пространстве и другие показатели физического труда. Здесь же дана оценка (количественная оценка) исходя из общепринятой классификацией условия труда по тяжести (таблица 5.3).

Таблица 5.3 - Оценка условий труда по тяжести трудового процесса

Продолжение таблицы 5.3

Условия труда на производстве признаются вредными и опасными, если хотя бы один из анализируемых показателей тяжести труда имеет фактическое значение, превышающее допустимое.

Оценка условий труда по напряженности трудового процесса производится для работников, работа которых подвергалась анализу ранее. Условия труда на анализируемом рабочем месте признаются вредными и опасными, если общее число показателей напряженности труда класса 3.1 при анализе составит 6 и более единиц. Результаты оценки условий труда по напряженности приведены в таблице 5.4.

Таблица 5.4 - Оценка условий труда по напряженности трудового

процесса

Продолжение таблицы 5.4

Окончание таблицы 5.4