Автоматизация технологических процессов основных химических производств

S k - сечение куба колонны, м2 ;

h k - уровень кубовой жидкости, м;

G x1 , G k , G y0 - массовые расходы потоков в кубе колонны.


  • На основании (1) и (2) можно считать:

h k = f(G k ,G y0 ).


  • Предпочтительное управляющее воздействие Gk .

Материальный баланс по легколетучему компоненту.

  • Уравнение динамики:

(3).

  • Уравнение статики:

G x1 C x1 = G k C к + G y0 C y0 (4)

  • Основные допущения:

  • Кипятильник с полным испарением, т.е. C y0=C x0;

  • Тепловой баланс кипятильника:

  • Обозначения:

М0 - масса жидкости в нижней части колонны, кг;

r гр - удельная теплота конденсации пара, дж/кг;

r k - удельная теплота испарения кубовой жидкости, дж/кг.

  • На основании (3) и (4) можно записать:

.

  • Предпочтительное управляющее воздействие Gгр .


Информационная схема низа колонны.


Рис.3.


Информационная схема низа колонны

как многосвязного объекта по hk, или hk, Ck .

Рис.4

Математическое описание верха колонны.


Структурная схема дефлегматора с флегмовой емкостью.



Рис.5.

Материальный баланс по всему веществу.

  • Уравнение динамики:

(7)

где фл - плотность флегмы , кг/м3 ;

Sфл - сечение флегмовой емкости , м2 ;

hфл - уровень флегмы , м;

Gyn, Gфл, Gдист - массовые расходы, кг/с.


  • Уравнение статики:

Gyn = Gфл + Gдист (8).

  • На основании (7) и (8) можно считать:

hфл=f(Gyn, Gфл, Gд )


  • Предпочтительное управляющее воздействие Gдист .


Материальный баланс по целевому компоненту.

  • Уравнение динамики:


(9).


  • Уравнение статики:

Gyn Cyn = Gдист Cx n+1 + Gфл Cx n+1 (10).


  • На основании (9) и (10) можно считать:


Cдист=f(Gyn, Gфл, Gд )


  • Предпочтительное управляющее воздействие Gфл .

Тепловой баланс верха колонны ( в = н ).


Структурная схема n–ой тарелки

Рис.6.

  • Уравнение динамики:

(11).


  • Уравнение статики:

Gyn-1*Cpyn-1 *yn-1 + Gфл*Cрфл *фл =

Gyn *Cpyn *в + Gxn *Cpxn *в (12).


  • Обозначения:

  • Мxn - масса паровой фазы наверху колонны;

  • Cpyn, Cpy,n-1, Cрфл, Cpxn - удельные теплоемкости паровой и жидкой фазы на n-ой тарелке;

  • Gyn-1, Gyn, Gxn - расходы паровой и жидкой фазы на n-ой тарелке.


  • На основании (11) и (12) можно считать:

  • Предпочтительное управляющее воздействие Gфл .

Баланс по паровой фазе.


Структурная схема конденсатора без флегмовой емкости.

Рис.7

  • Уравнение динамики:

(13).

  • Уравнение статики:

(14).

  • Особенности:

  • Решение уравнения динамики для pв дает выражение для интегрального звена.

  • Если учесть выражение Gyn = f (pв ), то звено получается апериодическим 1 порядка.

  • Gyк = f (Gхл ), можно получить на основании теплового баланса конденсатора:

. (15).

  • На основании (13), (14) и (15) можно принять:Pв =f(Gхл).

Информационная схема верха колонны.



Рис.8.


Информационная схема верха колонны как многосвязного объекта по в и pв


Рис.9а.


Информационная схема верха колонны как многосвязного объекта по hфл и в



Рис.9б.


Информационная схема колонны как многосвязного объекта по в и н.



Рис.9в.


Математическое описание подогревателя потока питания.


Тепловой баланс


  • Уравнение динамики.

(16).


  • Уравнение статики.


Gт Cрт твх - Gт Cрт твых = Gп Cpп n0 - Gп Cpп n , (17)


  • Обозначения:

  • т вх ,т вых , n 0 ,n – температуры потоков теплоносителя и питания на входе и выходе из теплообменника;

  • Vn - объем потока питания в трубах теплообменника;

  • Cpп, Срт - удельные теплоемкости потоков питания и теплоносителя;

  • Gт, Gп - массовые расходы теплоносителя и питания, кг/ч.


  • На основании (16) и (17) можно считать:


.


  • Предпочтительное управляющее воздействие Gт.


Информационная схема подогревателя потока питания

как объекта управления п0



Рис.10.


Типовая схема автоматизации процесса ректификации.



Рис.11.

Типовое решение автоматизации

процесса ректификации.


  1. Регулирование.

  • Регулирование θв=f(cд) по подаче флегмы - косвенное регулирование показателя эффективности процесса cд.

  • Регулирование Pв по подаче хладоагента Gхл - обеспечивает материальный баланс по паровой фазе.

  • Регулирование hфл по отбору флегмы Gфл - обеспечивает материальный баланс по жидкой фазе верха колонны.

  • Регулирование hк по отбору кубового продукта Gк - обеспечивает материальный баланс по жидкой фазе низа колонны.

  • Стабилизация расхода питания Gп - обеспечивает:

  • материальный баланс по всему веществу,

  • снятие наиболее существенных возмущений,

  • заданное положение рабочей области колонны;

  • стабилизацию производительности установки.

  • Стабилизация расхода греющего пара Gгр - обеспечивает:

  • тепловой баланс установки;

  • стабилизацию Gy0 .

  • Регулирование θп0 по подаче Gт обеспечивает:

  • заданное положение рабочей линии;

  • эффективность процесса разделения;

  • тепловой баланс


  1. Контроль.

  • Температуры и расходы всех исходных потоков.

  • Температуры - θв, θн, θкв, θкн, θп0.

  • Давление - Рв, Рн.

  • Уровень - hфл, hк.

  • Концентрации - сд или ск .


  1. Сигнализация.

  • существенные отклонения hфл, hк, θв от заданий:

  • повышение ;

резкое снижение или прекращение подачи потока питания .


7. Материалы к лекции №15

Автоматизация реакторных процессов (ч.1)


Упрощенная структурная схема химического реактора.

Рис.1.1.


  • Химический процесс (3) определяется:

  • уравнениями кинетики

  • взаимодействием гидродинамических, массообменных и тепловых процессов в аппарате,

  • от которых зависят концентрации реагентов, температура и давление Р реакторного процесса.


  • Химические превращения (3) приводят к изменению тепловых (2) и гидродинамических процессов (1) в реакторе.

  • Определение характера процессов, протекающих в реакторе, на основе анализа соотношения между скоростью химической реакции r и скоростью материального обмена rобм.


  1. При :

  • процесс идет в кинетической области;

  • скорость процесса определяет химическое взаимодействие;

  • массообмен не влияет на скорость химической реакции.

  1. При :

  • процесс идет в диффузионной области;

  • процесс характеризуется массообменом;

  • определяющей стадией является транспорт реагирующих веществ.

  1. При :

  • процесс идет в переходной области;

  • скорость процесса является сложной функцией реакционно-кинетических и диффузионных зависимостей.

Показатели эффективности реакторного процесса.


  1. Степень превращения.


  • Степень превращения Un , представленная через мольные доли:

(1а),

где n0 - число молей компонента в исходном потоке;

n - число молей компонента в реакционной смеси.

  • Степень превращения Um , представленная через массовые доли:

(1б),

где m0 - масса компонента в исходном потоке;

m - масса компонента в реакционной смеси.

  • Факторы, влияющие на степень превращения:


  •  и Р - температура и давление, влияют на смещение химического равновесия в реакции;

  • tр - продолжительность химической реакции;

  • С0 - концентрации исходных веществ;

  • подбор катализатора;

  • величина потока рециркуляции.


  1. Выход продукта.


  • Определение выхода продукта Х:

(2),

где

mф - масса фактически полученного продукта;

mт - масса теоретически возможного количества продукта из данного исходного вещества.


  • Факторы, влияющие на выход продукта Х:


θ - температура;

Р - давление;

Сi - состав реакционной смеси;

tпр - время пребывания реакционной смеси в аппарате.


  • Выход продукта характеризует:


  • степень совершенства технологического процесса: чем ближе Х 1, тем ближе расходные коэффициенты к стехиометрическим;

  • экономические показатели технологического процесса: чем ближе Х 1, тем лучше экономические показатели реакторного процесса.


  1. Избирательность химического процесса.


  • Избирательность химического процесса Из характеризует долю исходных веществ, превращенных в целевой продукт, по отношению к общему количеству химически превращенных исходных веществ:


(3).

где

- количество молей исходного продукта, превращенных в целевой продукт;

- количество молей химически превращенных исходных веществ.


  • Избирательность влияет на экономические показатели процесса.


  1. Скорость химического процесса.


  • Скорость химического процесса - это количество вещества, которое реагирует или образуется в единицу времени в единице объема (или на единице поверхности):


(4),

где

- движущая сила процесса,

определяемая для химических реакций как произведение концентраций компонентов в степенях, равных их стехиометрическим коэффициентам;


К - константа скорости реакции,

определяемая на основании уравнения Аррениуса.


  • Скорость процесса характеризует производительность химического реактора.


  • Основные факторы, влияющие на скорость реакции:


  • С0 - состав исходных реагентов;


  • θ - температура;


  • Р - давление.

Схема реактора непрерывного действия с мешалкой

с экзотермической реакцией 1-го порядка А В.


Рис.4.1.

  • Показатель эффективности реакторного процесса в общем случае - концентрация целевого продукта в реакционной смеси СВ .


  • Цель управления в общем случае:

  • обеспечение в реакционной смеси .


  • Цель управления для данного процесса:

  • обеспечение в реакционной смеси .


  • Обозначения на рис.4.1:

  • G0 , G , Gхл - массовые расходы исходного реагента, реакционной смеси и хладоагента, кг/с;

  • cp0 , cp , cpхл - удельные теплоемкости соответствующих потоков, дж/(кг*град);

  •  - плотность реакционной смеси, кг/м3 ;

  • 0 , , хл - температуры исходного реагента, реакционной смеси и хладоагента;

  • - концентрации компонента А в исходном реагенте и реакционной смеси, кг/кг;

  • V - объем реакционной смеси, м3 ;

  • h - уровень реакционной смеси, м;

  • Tср - среднее время пребывания реакционной массы в реакторе;

  • -H - тепловой эффект экзотермической реакции, дж/кг;

  • r - скорость химической реакции, кг/(м3*с).

Математическое описание реактора

на основе физико-химических особенностей процесса.


Стехиометрическое уравнение химической реакции.


  • Стехиометрическое уравнение химической реакции, характеризующее ее материальный баланс:

(1а).

  • Стехиометрическое уравнение для данного реактора:

(1б),

где i , i , , - стехиометрические коэффициенты, числа реагирующих молей компонентов процесса.


Уравнение кинетики химической реакции.


  • Результирующая скорость обратимой реакции:

(2),

где

- общий порядок реакции;

- скорость прямой реакции;

- скорость обратной реакции;

; - константы скорости,

ZА и ZВ - эмпирические коэффициенты;

ЕА и ЕВ - энергии активации.


  • Кинетика для реактора типа рис.4.1:

  • скорость прямого процесса:



29-04-2015, 04:00


Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Разделы сайта