Автоматизация технологических процессов основных химических производств

(4).


Нормализованное уравнение динамики объекта во временной области

(7).


Уравнение динамики по каналу управления во временной области с учетом транспортного запаздывания:

(8).


Передаточная функция объекта по каналу управления :

(10),

где:

;

(11),

где Vтруб - объем трубопровода от Р.О. до входа в аппарат.

Анализ статической характеристики объекта.


Уравнение статики на основе материального баланса по целевому компоненту:


(1).


Из уравнения (1) выразим в явном виде:


(2).


Анализ выражения (2) показывает, что:


  • Статическая характеристика линейна по каналам: ;

  • Статическая характеристика нелинейна по каналам .


Линеаризованное представление статической характеристики на основе стабилизации соотношения расходов: (или ):


(3).


Линеаризованное представление статической характеристики через разложение в ряд Тейлора:


(4).


Обозначим:



Линеаризованное представление приращения выходной переменной через приращения всех возможных входных переменных:


(5).

Типовая схема автоматизации процесса перемешивания.


Рис.7.1.


Типовое решение автоматизации.


  1. Регулирование.

  • Регулирование концентрации Ссм по подаче реагента GА - как показателя эффективности процесса перемешивания с целью получения гомогенизированного раствора.

  • Регулирование уровня в аппарате hсм по подаче реагента GБ - для обеспечения материального баланса по жидкой фазе.


  1. Контроль.

  • расходы - GА, GБ, Gсм ;

  • концентрация - Ссм ;

  • уровень - hсм.


  1. Сигнализация.

  • существенные отклонения Ссм и hсм от задания;

  • резкое падение расходов исходных реагентов GА или GБ, при этом формируется сигнал «В схему защиты».


  1. Система защиты.

По сигналу «В схему защиты» - отключаются магистрали подачи исходных реагентов GА , GБ и отбора смеси Gсм.

Материалы к лекции №3

Типовая схема процесса перемещения. Трубопровод как объект управления


Типовая схема процесса перемещения жидкости.


1.Объект управления - схема, приведенная на рис.1.



Рис.1.


Из емкости 1 насосом 2 по трубопроводу 3 жидкость перекачивается в емкость 4.


2. Показатель эффективности процесса - расход Q.


3. Цель управления процессом Q=Qзд.


4. Анализ типовой схемы как объекта управления:

Основные элементы, подлежащие анализу - трубопровод 3 и насос 2.


Основные параметры трубопровода как объекта управления.


  • внутренний диаметр d:

,

где Q –расход, м^3/с, v - скорость потока, м/с.


  • Скорость потока v = 0.5 – 2.5м/с.


  • Гидравлическое сопротивление трубопровода:


pгс = pск + pтр + pмс


  • потери давления на сообщение потоку скорости:

  • потери давления на преодоление трения потока о стенки трубопровода:

где = f(Re,l) - коэффициент трения.


  • потери давления на преодоление местных сопротивлений:

pмс = мс*pск,


где мс - коэффициент местного сопротивления.


  • Сопротивление, затрачиваемое на подъем жидкости на высоту h:

pпод = *g*h


  • Дополнительное сопротивление:

pдоп = p2 – p1


  • Полное сопротивление:



  • Мощность ,которую необходимо затратить на перекачивание:


N = pобщ*Q/(10^3*),

= н*п*д,:

где - полный к.п.д., насоса; н - к.п.д. насоса; п - к.п.д. передачи;

д - к.п.д. двигателя.

Схема трубопровода как объекта управления

для типовой схемы процесса перемещения жидкости.


Рис.1.


Математическое описание статики объекта.


  1. Материальный баланс для трубопровода (рис.1) на основании условия неразрывности струи:

Sa*va = Sb*vb (1)

Из (1) получим :

va = Sb*vb/ Sa (1б).

Обозначим Sb/ Sa = m (1в).


  1. Энергетический баланс - уравнение Бернулли:


(2)

Подставим в (2) выражение для скорости потока в сечении «а» на основании (1б):

(3)

Подставим в (3) вместо vb его выражение из соотношения для объемного расхода в сечении «b»:

Qb = vb*Sb;

откуда

vb =Qb / Sb:

(4)

Преобразуем выражение (4) с учетом (1в) к виду:

(5)

Решим выражение (5) относительно Qb:

(6)


Линеаризованные выражения мат. модели статики

на основании разложения в ряд Тейлора:


1.Через приращения и частные производные:



2.Через приращения и коэффициенты усиления:



Информационная схема объекта управления.


Рис.2.


  • Хро - возможное регулирующее воздействие;


  • Рa , ha , Pb , hb - возможные контролируемые возмущающие воздействия;


  • Z - возможные неконтролируемые возмущающие воздействия.


Математическое описание динамики объекта.


  • Структурная схема объекта.



Рис.3


  • Уравнение динамики:


(1).


  • Уравнение статики:


(2).


  • Уравнение динамики во временной области на основе метода безразмерных переменных:


(3).


  • Уравнение динамики с учетом запаздывания:


(5).


  • Передаточная функция для выражения (5) будет иметь вид:


(6),


где


.

Материалы к лекции №4

Автоматизация центробежных насосов


Основные показатели работы насосов


  • Производительность, или подача, Q 3/ceк) - объем жидкости, подаваемой насосом в нагнетательный трубопровод в единицу времени.


  • Напор Н (м) - удельная энергия, сообщаемая насосом единице веса перекачиваемой жидкости.


(1)


где чл.1 - высота подъема жидкости в насосе;

чл.2 - разность пьезометрических напоров;

чл.3 - разность динамических напоров.


  • Полезная мощность Nn - это мощность, затрачиваемая насосом на сообщение жидкости энергии:


(2).


  • Мощность на валу насоса Ne – это отношение полезной мощности Nn к к.п.д. насоса:

(3).

  • Коэффициент полезного действия насоса ηн


(4).


где ηv = Q/QТ - объемный к.п.д.;

- гидравлический к.п.д.

ηмех - механический к. п. д.


  • Основная цель управления насосами - обеспечить эффективную работу насоса на сеть.


  • Насосы как объекты управления классифицируются по принципу действия на:

  • центробежные;

  • поршневые.


Схема центробежного насоса.


  1. - корпус;

  2. - рабочее колесо;

  3. - привод насоса;

  4. - линия всасывания;

  5. – патрубок нагнетания.


Рис.1.


  • Принцип действия центробежных насосов - основан на создании центробежных полей давления при вращении рабочего колеса в жидкости.


  • Работа схемы.


  • В корпусе 1 вращается рабочее колесо 2 от привода 3.


  • При этом залитая в корпус жидкость также вращается и возникает центробежное поле давлений


  • с максимальным давлением на периферии (давление Р5)и минимальным давлением по оси потока (давление Р4) т.е. создается Р4 << Р5.


  • Поэтому подача жидкости осуществляется через патрубок 4, а нагнетание – через


    29-04-2015, 04:00


Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Разделы сайта